[發明專利]一種后橋彈簧板座切邊模具及切邊工藝

在審

• 申請號: 201710467519.4
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107186048A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 邱庚龍;劉德林
• 申請（專利權）人: 江西江鈴底盤股份有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D37/12;B21D35/00;B21D53/88
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

1.一種后橋彈簧板座切邊模具，該模具分為模具的上部結構和模具的下部結構，上部結構包括：模柄（1）、上模板（2）、導套（3）、上墊板（4）、卸料彈簧（5）、上固定板（6）、切邊凹模（7）、打料板（8）和側擋板（9）；

下部結構包括切邊凸模（10）、導柱（11）、下托板（12）、下模板（13）和定位板（14），其特征在于，切邊凹模（7）通過過盈配合裝在上固定板（6）的固定形腔中，并側邊通過螺栓與上固定板（6）連接，兩塊側擋板（9）通過過盈配合裝在上固定板（6）的固定形腔中，打料板（8）直接位于切邊凹模（7）的中間形腔中，卸料彈簧（5）預壓縮裝在上墊板（4）和打料板（8）各對應的卸料孔中，打料板（8）通過卸料螺栓與卸料彈簧（5）、上墊板（4）、上模板（2）活動連接，導套（3）通過過盈配合裝在上模板（2）的導套孔中，上模板（2）、上墊板（4）通過螺栓及定位銷與上固定板（6）連接，模柄（1）通過過盈配合裝在上模板（2）的模柄孔中；

切邊凸模（10）通過螺栓及定位銷與下托板（12）連接，四塊定位板（4）通過螺栓與下托板（12）側邊連接，導柱（11)通過過盈配合裝在下模板(13)的導柱孔中，下模板(13)通過螺栓及定位銷與下托板(12)連接。

2.根據權利要求1所述的一種后橋彈簧板座切邊模具，其特征在于，所述切邊凹模（7）兩端各設有一個自動校正切邊間隙的凹槽，切邊凸模（10）兩端各設有一個自動校正切邊間隙的凸臺，并切邊凹模（7）的凹槽與切邊凸模（10）的凸臺雙面間隙為0.08～0.10mm。

3.根據權利要求1或2所述的一種后橋彈簧板座切邊模具，其特征在于，所述切邊凸模（10）的切邊刃口設有為3°的斜度，切邊凸模（10）上面設有一個高出切邊刃口的凸起的臺階。

4.根據權利要求1或2所述的一種后橋彈簧板座切邊模具，其特征在于，所述上墊板（4）和打料板（8）均設有五個放置卸料彈簧（5）的孔。

5.根據權利要求1或2所述的一種后橋彈簧板座切邊模具，其特征在于，所述下托板（12）為整體式并在下端面設有讓位切邊產品的讓位槽。

6.根據權利要求1或2所述的一種后橋彈簧板座切邊模具，其特征在于，所述切邊凸模（10）與切邊凹模（7）的雙面間隙為0.56～0.58mm。

7.基于權利要求1所述的一種后橋彈簧板座切邊模具的切邊工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第1步：將所述的后橋彈簧板座切邊模具安裝在100T壓力機上；

第2步：將下料、落料-沖孔、彎曲工序后的預制后橋彈簧板座兩件工件分別放在切邊凸模（10）上和下托板（12）的左、右兩側面，然后用前、后兩塊定位板（14）定位好工件前后兩端面；

第3步：開動壓力機，上模板（2）隨機床上工作臺向下運行，側擋板（9）先擋緊工件側端面，對工件進行剛性定位，然后切邊凹模（7）向下運動與切邊凸模（10）完成工件的切邊工序；

第4步：工件切邊加工后，壓力機上滑塊帶動模具的上部結構回位，然后打料板（8）在卸料彈簧（5）的作用力下卸下切邊廢料，再用輔助工具將的切邊廢料取出；

第5步：取出切好一個面圓弧的兩件工件，然后將該兩件工件反轉一個面并且左、右工件對換放在切邊凸模（10）上和下托板（12）的左、右兩側面，然后用前、后兩塊定位板（14）定位好工件前后端面，再按照步驟3至步驟4進行順序加工工件另外一個面的圓弧；

第6步：重復步驟2到步驟5的操作，進行下兩件工件的制作。