[發明專利]一種線切割打磨一體機

有效

• 申請號: 201710467429.5
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107030341B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 陳壯壯;李世群;李超;王濤
• 申請（專利權）人: 宿州市眾力保溫節能材料股份有限公司
• 主分類號: B23H5/00
• 分類號: B23H5/00;B23H9/18
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

本發明屬于機械加工領域，具體的說是一種線切割打磨一體機，包括機床床體、進給夾持模塊、自動調節定位模塊、線切割模塊、打磨模塊和控制器，進給夾持模塊與自動調節定位模塊左右對稱的安裝在機床床體上，進給夾持模塊用于對工件的夾持與進給，自動調節定位模塊用于對工件的調節定位；線切割模塊用于切割工件；打磨模塊用于打磨工件的切割端面。本發明主要用于鎢鋼沖針加工過程中鎢鋼原材料的切割與打磨，減少了加工步驟，同時提高了加工精度，節約了原材料。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體的說是一種線切割打磨一體機。

背景技術

在鎢鋼沖針加工過程中，由線切割機對鎢鋼原材料進行切割，然后對切割下來的基片進行下一步的打磨，由于對鎢鋼原材料的切割是連續的，這就使得切割余量較大，對應到基板上就會增大基板的打磨余量，增加了打磨的時間；同時由于基板的余量較大，使得原材料鎢鋼的浪費較為嚴重。

鑒于此，本發明提供的一種線切割打磨一體機，當一次線切割完成之后，本發明的打磨裝置即對原材料上的切割端面進行打磨，在下一次切割時，以該打磨后的端面為基準進行下一次的切割，可減小切割余量，從而減小鎢鋼的浪費；同時能夠以基片打磨后的端面為基準對另一切割面進行打磨，提高了基片的加工精度，同時減少了基片打磨的時間，其具體有益效果如下：

1.本發明所述的一種線切割打磨一體機，本發明通過將對工件的線切割與打磨相結合，減少了工件的加工步驟，同時減小了對工件進行線切割時工件的耗損。

2.本發明所述的一種線切割打磨一體機，本發明通過自動調節定位模塊和進給夾持模塊的相互配合實現了對工件左右方向的自動調節與工件上下方向的夾緊，從而保證了工件加工時的對精度的要求。

3.本發明所述的一種線切割打磨一體機，本發明通過垂直激光儀與打磨單元的相互配合實現了工件的切割端面在打磨之后與其上下側面的垂直度要求，從而保證了工件下一步加工所需的垂直度要求。

4.本發明所述的一種線切割打磨一體機，本發明通過控制器對自動調節定位模塊、進給夾持模塊、垂直激光儀、打磨單元和線切割模塊進行控制并相互配合工作，實現了工件加工的自動化功能，提高了本發明的自動化程度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：本發明提出了一種線切割打磨一體機，主要用于鎢鋼沖針加工過程中鎢鋼原材料的切割與打磨，減少了加工步驟，同時提高了加工精度，節約了原材料。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種線切割打磨一體機，包括機床床體、進給夾持模塊、自動調節定位模塊、線切割模塊、打磨模塊和控制器，所述進給夾持模塊和自動調節定位模塊分別左右對稱的安裝在機床床體的上方，進給夾持模塊用于工件的進給與夾持，自動調節定位模塊用于工件的自動定位；所述線切割模塊位于進給夾持模塊的左前方，線切割模塊用于對工件進行線切割；所述打磨模塊位于進給夾持模塊的右前方，打磨模塊用于對切割后的工件端面進行打磨。工作時，由控制器控制各模塊對工件進行加工，當工件置于進給夾持模塊之間時，自動調節定位模塊對工件調節定位，之后由進給夾持模塊固定工件，然后線切割模塊對工件進行切割，再由打磨模塊對切割后的工件端面進行打磨，以減少工件的加工步驟，然后，進給夾持模塊松開工件，然后將工件向前移動一定距離實現工件的進給，最后再次對工件進行夾緊，重復上述加工過程，實現工件的切割與打磨。