[發明專利]一種雙端面方套圓孔機

在審

• 申請號: 201710467124.4
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107283656A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 忻宣良
• 申請（專利權）人: 寧波市北侖甬享昇機械有限公司
• 主分類號: B28D1/32
• 分類號: B28D1/32;B28D7/02;B28D7/04;B28D1/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 劉鴻運

技術領域

本發明涉及套孔機的技術領域，具體是涉及一種雙端面方套圓孔機。

背景技術

對磁性材料進行精密的套孔加工時，為了保證套孔的精度，多采用雙面套孔的方式，但是現有技術中套孔機多為單向的套孔，因此需要人工參與，對工件8進行換向安裝，因此二次換向需要重新定位，一旦定位出現偏差，會導致產品報廢。

如中國專利：201210159020.4，名稱：多工位套孔機，包括用于夾緊待加工件并使待加工件旋轉的夾緊裝置，切削刀頭，以及使切削刀頭沿一定直線運動的驅動裝置，所述切削刀頭的后端連接有冷卻液水管，所述冷卻液水管連接一水泵，還包括一個迷宮式防水盤，所述迷宮式防水盤包括第一圓環，于所述第一圓環的平行位置設置有第二圓環，所述第一圓環和第二圓環通過第三圓環固定連接，還包括一卡環，所述卡環固定連接于第二圓環的下端，所述夾緊裝置上設置有臺階面和凸臺，所述迷宮式防水盤的卡環緊密卡合在凸臺內，并且緊靠在臺階面上。

該套孔機只能進行單向的套孔，且不適用與高精度的工件的套孔要求。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，旨在提供一種無需對工件進行換向，即可進行高精度套孔，進而提高套孔效率，以及成品率的雙端面方套圓孔機。

具體技術方案如下：

一種雙端面方套圓孔機包括：

底部平臺；

套孔機構，所述套孔機構包括設置在所述底部平臺對應兩側的第一套孔部和第二套孔部；

工件定位機構，所述工件定位機構設置在所述底部平臺上，且位于所述第一套孔部和第二套孔部之間；

套孔驅動機構，所述套孔驅動機構位于所述套孔機構的上方，包括與所述第一套孔部相配合的第一套孔驅動部以及與第二套孔部相配合的第二套孔驅動部，所述第一套孔驅動部以及第二套孔驅動部分別驅動第一套孔部以及第二套孔部中的刀具旋轉；

套孔進給機構，所述套孔進給機構包括與第一套孔部相連的第一套孔進給部以及與第二套孔部相連的述第二套孔進給部，所述第一套孔進給部和第二套孔進給部分別驅動所述第一套孔部和第二套孔部靠近或者遠離工件運動；

控制機構，所述控制機構連接所述套孔驅動機構以及套孔進給機構，控制兩者的運行。

較佳的，所述底部平臺上對稱設置有導軌，所述導軌位于所述套孔機構的兩側，所述套孔機構滑動固定在所述導軌上。

較佳的，所述第一套孔部和第二套孔部結構相同，均包括：主軸，所述主軸設置在相平行的主軸前墻板和主軸后墻板上，所述主軸朝向工件的一端設置有夾頭，所述夾頭上安裝有刀具，另一端還設置有主軸皮帶輪，所述主軸外套設有軸殼。

較佳的，所述主軸前墻板和主軸后墻板的兩端滑動套設在所述導軌上。

較佳的，所述第一套孔驅動部與第二套孔驅動部結構相同，均設置在對應的套孔部上，每一套孔驅動部均包括驅動電機，所述驅動電機的電機軸上設置有電機皮帶輪，所述電機皮帶輪上套設有與主軸相對應的皮帶，每一所述皮帶還分別與對應的主軸皮帶輪相連。

較佳的，所述電機皮帶輪與電機軸同步運動，所述主軸與主軸皮帶輪同步動。

較佳的，所述第一套孔進給部和第二套孔進給部結構相同，以工件定位機構為對稱中心對稱設置，每一所述套孔進給部均包括步進電機和滾珠絲桿，所述步進電機的輸出軸與所述滾珠絲桿的一端相連，所述滾珠絲桿平行于所述導軌設置，且所述滾珠絲桿的另一端插設在所述主軸后墻板中，并與其螺紋連接。

較佳的，所述工件定位機構包括設置在所述底部平臺上的料架墻板，所述料架墻板平行于所述主軸前墻板設置，并穿過所述導軌固定在所述底部平臺上，所述工件設置在所述料架墻板上，并與對應的刀具對齊。

較佳的，所述料架墻板的朝向第一套孔部的一側還設置有料架擋板。

較佳的，所述主軸的另一端連接有冷卻機構，所述冷卻機構通過主軸向刀具輸入冷卻液。

上述技術方案的積極效果是：

(1)本發明中，在工件的兩側對稱設置第一套孔部和第二套孔部，通過對應的套孔進給機構以及套孔驅動機構控制兩者運動，對工件實現套孔動作，在提高效率的同時也解決了工件換向的問題，進一步的提高了套孔的效率。

(2)同時本發明中，通過步進電機與滾珠絲桿的相配合，實現了套孔部的前進與后退。

(3)同時通過驅動電機利用皮帶的設置，控制同一套孔部的主軸同步旋轉，進而實現兩個工件的同步套孔，提高了套孔效率。

附圖說明

圖1為本發明雙端面方套圓孔機的俯視狀態示意圖一；