[發(fā)明專利]一種鋼帶波紋管的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710466697.5 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN109096569A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊欽 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州同益塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L27/06;C08L23/08;C08L67/02;C08K13/04;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K7/10 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 562411 貴州省黔南布依族苗族自*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 波紋管 鋼帶 制備 聚乙烯樹脂 重量百分比 二氧化硅納米粒子 過氧化二異丙苯 聚乙烯 聚氯乙烯樹脂 粒狀混合物料 柔韌性 操作工藝 醋酸乙烯 分散均勻 共聚樹脂 混合改性 抗震性能 沉降 高混機 混合機 擠壓機 開煉機 耐刮傷 穩(wěn)定環(huán) 氧化鋅 放入 混煉 炭黑 乙烯 穿插 斷裂 錯位 鋪設(shè) 傷害 | ||
1.一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于質(zhì)量份配方如下:
聚氯乙烯樹脂15-45份
變性聚乙烯樹脂50-75份
乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂12-28份
炭黑5-10份
氧化鋅5-10份
SiO2納米粒子5-10份
氫化松香酯和多萜烯樹脂3-8份
硅鈣鎂晶須3-5份
丙烯酸50-100份
填料20-50份
潤滑劑1-3份
PVC樹脂10-35份
聚對苯二甲酸丁二酯8-12份
本發(fā)明的具體操作工藝和步驟如下:
1)將聚氯乙烯樹脂、聚乙烯和過氧化二異丙苯(DCP)、炭黑和氧化鋅加入開煉機混煉。
2)將混合改性聚乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、乙烯一醋酸乙烯共聚樹脂混合,。
3)按重量百分比將表面處理過的SiO2納米粒子1-3%、水泥5~15%、氫化松香酯和多萜烯樹脂2-15%,硅鈣鎂晶須3-5%。;
4)按重量百分比將步驟2)中制備的產(chǎn)品60-80%、潤滑劑0.5-1%放入混合機中攪拌。
5)然后將步驟3經(jīng)混后獲得分散均勻的粉末加入高壓混機中。
6)將步驟5獲得的粒狀混合物料送到擠壓機中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟1)在混煉過程中在110℃溫度下,熔融混和5-10min。將溫度上升至150℃-180℃,壓力12-20MPa,反應(yīng)15min,冷卻15min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟2)采用反應(yīng)擠出接枝技術(shù)將丙烯酸接枝到聚乙烯分子鏈上,反應(yīng)溫度控制在98-200℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟3)混合機攪拌后冷凝混合5-10分鐘后,獲得分散均勻的粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟4)混合機為高混合機,且在攪拌的同時并加熱到100-120℃,在高混機中轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分的條件下預(yù)混5-10分鐘后獲得粒狀混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟5)混合機的進料口溫度為150-160℃,熔體溫度為200-250℃,口模溫度為200-220℃的溫度范圍擠壓出粘結(jié)樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟6)中擠壓機為雙螺桿擠壓機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管的制備方法,其特征在于:所述步驟6)中PVC樹脂為聚氯乙烯樹脂。
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