[發(fā)明專利]物聯(lián)網(wǎng)單工位多工序產(chǎn)品組裝生產(chǎn)設(shè)施在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710466600.0 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107398693A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮偉 | 申請(專利權(quán))人: | 馮偉 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 045000 山西省陽泉市*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聯(lián)網(wǎng) 單工位多 工序 產(chǎn)品 組裝 生產(chǎn) 設(shè)施 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明設(shè)及的領(lǐng)域是工業(yè)產(chǎn)品組裝生產(chǎn)設(shè)施的創(chuàng)新。
背景技術(shù):
現(xiàn)在,企業(yè)工業(yè)產(chǎn)品組裝生產(chǎn)大部都采用一條龍流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)速度較快,但是廠房建筑面積很大,投資大;所用工人較多,人的因素鏈條太長,產(chǎn)品質(zhì)量保證度就可能降低(只有用機器人代替人工才能保證產(chǎn)品質(zhì)量);對于組裝環(huán)境要求較高的產(chǎn)品,生產(chǎn)場地體積太大造成環(huán)境治理和維護成本較高等因素造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高,不利于市場競爭。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種體積較小,造價低,單人操作即可完成產(chǎn)品組裝的生產(chǎn)單元。即單工位多工序產(chǎn)品組裝生產(chǎn)設(shè)施。
本發(fā)明的技術(shù)方案是把產(chǎn)品組裝的(1)零部件存儲和傳輸系統(tǒng),(2)組裝工作臺,組裝工具系統(tǒng),(3)組裝工序程序控置,零部件的輸送控置程序控置,組裝過程監(jiān)控及電腦系統(tǒng),(4)產(chǎn)品檢測和老化系統(tǒng)等組合在一間可移動的符合產(chǎn)品組裝要求和具有空氣調(diào)節(jié)功能的可移動小屋中,由一個工人完成產(chǎn)品組裝。
本發(fā)明中的儲存和傳輸系統(tǒng)是由鏈條(齒帶)和料倉組成的儲存輸送機,受計算機控置按次序供料。
本發(fā)明中的組裝工桌臺組裝工具系統(tǒng)是由上下左右為可擺放工具、儀器儀表、校驗設(shè)備、電腦的格架,中間是組裝臺案。
本發(fā)明中的電腦控置系統(tǒng)負(fù)責(zé)管理組裝工序程序控置、零部件輸送程序控置、組裝操作過程監(jiān)控、產(chǎn)品組裝工人組裝培訓(xùn)等。
本發(fā)明中的可移動小屋的性能要符合產(chǎn)品組裝技術(shù)要求。
應(yīng)用本發(fā)明后的有益效果和優(yōu)點:
1、體積小、功能全、單人即可完成產(chǎn)品組裝任務(wù)。
2、可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的數(shù)量靈活安排生產(chǎn)。
3可根據(jù)合格操作工人數(shù)量正確安排生產(chǎn),提高產(chǎn)品優(yōu)良率。
4能隨時靈活改變產(chǎn)品品種。
5可降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場競爭能力。
6可在互聯(lián)網(wǎng)或者局域網(wǎng)的條件下,物流成本較低時,可分散場地生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的電腦、管理系統(tǒng)和設(shè)備控置系統(tǒng)流程方框圖。
圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1零部件鏈條(齒帶)輸送機,2零配件儲倉,3裝配工作室,4電腦,5輸送驅(qū)動控制器,6裝配工作臺,7電腦顯示器,8監(jiān)控攝像頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖通過實施實例,對本發(fā)明的具體方案作進(jìn)一步具體說明。
本發(fā)明是通過互聯(lián)網(wǎng)組織生產(chǎn)的分散型裝配系統(tǒng),在獨立可移動的小屋中安裝著一臺可以準(zhǔn)確定位的零部件齒條(齒帶)輸送機1和一個安裝工作臺6。工作臺上放電腦顯示器7,攝像頭8等工具,工作臺下安放零部件輸送機1的智能定位控制器5,電腦主機4。
零部件輸送機1由齒條(齒帶)傳送帶和零配件儲倉2組成。
零部件輸送機1在電腦中組裝產(chǎn)品工序軟件的控制下由智能定位控制器5驅(qū)動控制,準(zhǔn)確供給裝配零件和工具,工人在電腦的指導(dǎo)下、攝像頭8監(jiān)控下進(jìn)行裝配。
裝配的零部件經(jīng)物流配送到位,裝入零部件輸送機1的零配件儲倉2中,由電腦中的產(chǎn)品裝配排序表程序控制零部件輸送機供給零件。
用電腦中的產(chǎn)品裝配標(biāo)準(zhǔn)視頻對工人進(jìn)行安裝培訓(xùn)和裝配檢驗實時指導(dǎo),考核合格后方可上崗裝配。用攝像頭記錄裝配檢驗全過程,并進(jìn)行裝配操作比對,通過網(wǎng)絡(luò)傳送回公司進(jìn)行裝配監(jiān)控和判定產(chǎn)品合格認(rèn)證。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于馮偉,未經(jīng)馮偉許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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