[發明專利]廢舊輪胎老化切條系統及老化切條方法有效
| 申請號: | 201710466519.2 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107253300B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 李海霞;楊漢嵩;姜愛菊;王青斌;王永泰;孔明;彭嘉鑫 | 申請(專利權)人: | 黃河科技學院 |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00;B26D9/00 |
| 代理公司: | 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 王金 |
| 地址: | 450005 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊 輪胎 老化 系統 方法 | ||
1.使用廢舊輪胎老化切條系統的老化切條方法,廢舊輪胎老化切條系統,包括橡膠老化機、沖壓機構、皮帶輸送裝置和橡膠切條機;其特征在于:
橡膠老化機包括臭氧發生器、臭氧箱、氣泵、老化箱、空心設置的底座、環形槽以及紫外燈,環形槽設置在底座上表面,環形槽內設有若干滾珠,滾珠向上支撐所述老化箱;老化箱包括老化箱體和玻璃頂蓋,玻璃頂蓋一端與老化箱體鉸接且另一端與老化箱體扣合連接,玻璃頂蓋與老化箱體之間壓設有密封圈;
玻璃頂蓋正上方設有紫外燈;
老化箱體下部設有隔板,隔板上均勻分布有多個上下通透的網孔,隔板將老化箱體分為位于隔板上方的老化腔和位于隔板下方的熱水腔;熱水腔底部一側設有潛水泵,潛水泵的出水管向上穿過隔板上的網孔并沿老化箱體的側壁伸入老化腔;老化腔頂部側壁上設有環形的噴水管,潛水泵的出水管頂端與噴水管相連通;噴水管下部均勻設有多個霧化噴嘴,霧化噴嘴的噴水方向傾斜向下并朝向老化腔水平截面的中心;熱水腔底部設有電加熱器,老化腔側壁頂部設有注氣口;
臭氧發生器連接所述臭氧箱,臭氧箱連接所述氣泵的進氣口,氣泵的出氣口通過注氣軟管與注氣口相連接,注氣口上設有截止閥;底座內設有減速電機,減速電機的輸出軸向上伸出底座并連接有傳動板,傳動板與老化箱底壁固定連接;
沖壓機構包括沖切底板和位于沖切底板上方的沖壓機,沖壓機的沖頭朝下設置并連接有若干切刀,切刀的刀刃朝下設置;沖切底板上平行并排設有若干沖切通孔,沖切通孔與切刀一一對應設置;
橡膠切條機包括機架,機架底部設有電動機,電動機的輸出軸上設有主動皮帶輪;機架頂部設有減速器,減速器的輸入軸上設有從動皮帶輪,主動皮帶輪和從動皮帶輪之間繞設有傳動皮帶;減速器的輸出軸上設有刀盤架,刀盤架的外端面伸出機架并固定連接有圓形的刀盤,刀盤的周向外緣處設有刃口;
所述刀盤下方的機架上固定連接有連接柱,連接柱上間隔固定連接有擋環和軸承,擋環和軸承之間的連接柱上套設有用于分隔擋環和軸承的定距環,擋環的外徑與軸承的外徑相同并大于定距環的外徑,擋環、軸承和定距環圍成切槽,切槽的位置與刀盤相對應,刀盤下端部伸入切槽并與擋環和軸承間隙配合;刀盤插入切槽處的一側形成橡膠切條機的入料口且另一側形成橡膠切條機的出料口;
皮帶輸送裝置的上料端鄰近沖壓機構且其下料端鄰近橡膠切條機,皮帶輸送裝置的下料端下方設有傾斜設置的導料板,導料板的另一端向下延伸至橡膠切條機的入料口處;橡膠切條機出料口下方設有接料箱;
所述老化腔側壁向外連接有安全閥、溫度表、壓力表和卸壓閥;
使用廢舊輪胎老化切條系統的老化切條方法依次按以下步驟進行:
第一步驟是老化投料步驟,打開玻璃頂蓋,將廢舊輪胎投入老化腔中,隔板支撐其上方的廢舊輪胎,然后將玻璃頂蓋與老化箱體扣合連接在一起;
在進行第一步驟的同時,打開臭氧發生器,使臭氧發生器向臭氧箱中充入含有臭氧的氣體;臭氧發生器產生的氣體中,臭氧的體積濃度大于等于10%;
第二步驟是打開紫外燈,向老化箱中發射強紫外線;紫外燈保持開啟狀態直到第六步驟;
第三步驟是加壓步驟,將注氣軟管與注氣口相連接,打開注氣口上的截止閥,啟動氣泵,向老化箱中注入含有臭氧的氣體,并使老化箱中的壓力達到1MPa,然后關閉氣泵和截止閥,將注氣軟管與注氣口相分離;
第四步驟是升溫打濕步驟,啟動電加熱器,將熱水溫度加熱至150±5℃,然后啟動潛水泵,使環形的噴水管所連接的多個霧化噴嘴傾斜向下噴出水霧,加熱廢舊輪胎并打濕廢舊輪胎,直到老化腔內的氣溫高于140℃時,關閉潛水泵,停止本步驟;
第五步驟是啟動減速電機,減速電機通過傳動板帶動老化箱旋轉,旋轉過程中輪胎上的水沿徑向甩出,老化箱中的氣體被擾動后增加與廢舊輪胎的接觸強度,在接觸增加以及高溫高壓條件下加速廢舊輪胎的氧化和老化過程;第五步驟持續的時間為第四步驟持續時間的5倍,然后關閉減速電機;
循環進行第四步驟和第五步驟共計2-6小時,然后進行第六步驟;
第六步驟是沖壓切割步驟,關閉紫外燈,打開卸壓閥卸壓,然后打開玻璃頂蓋,將老化后的廢舊輪胎取出并放置在沖壓底板上,關閉卸壓閥并打開沖壓機,使沖頭帶動各切刀向下沖切廢舊輪胎,各切刀分別向下穿過廢舊輪胎并插入一個沖切通孔內,此時廢舊輪胎被沖切分割;然后沖壓機的沖頭帶動各切刀向上復位;
第七步驟是移料步驟,關閉紫外燈,啟動皮帶輸送裝置和橡膠切條機,將廢舊輪胎經沖切分割后形成的較粗物料移至皮帶輸送裝置的上料端;較粗物料由皮帶輸送裝置的下料端落下,并沿導料板向下進入橡膠切條機的入料口;
第八步驟是切條步驟,電動機(32)通過主動皮帶輪帶動從動皮帶輪旋轉,進而通過減速器帶動刀盤旋轉,刀盤在旋轉中入料口處的較粗物料帶入切槽中切成較細的條狀物料,條狀物料經出料口落入接料箱;當一個接料箱裝滿物料時,工作人員將接滿物料的接料箱運走并更換一個新的空的接料箱。
2.根據權利要求1所述的老化切條方法,其特征在于臭氧發生器產生的氣體中,臭氧的體積濃度為12%。
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