[發明專利]光纖預制棒氫氟酸處理系統及方法

在審

• 申請號: 201710465519.0
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107082514A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 孫鋒偉;方偉;俞永軍;陳昀虎
• 申請（專利權）人: 浙江富通光纖技術有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F11/12;B01D53/18;B01D53/14;B03C3/02
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 朱林軍

技術領域

本發明涉及光纖預制棒制造領域，尤其涉及一種光纖預制棒氫氟酸處理系統及方法。

背景技術

光纖預制棒是生產光纖光纜的原材料，在生產過程中需要對產品進行氫氟酸蝕刻作業，在此過程中產生大量的含硅的氫氟酸廢液，為了降低廢液對環境的影響，需要對氫氟酸廢液進行處理。如圖1所示，現有技術利用光纖預制棒氫氟酸處理系統進行氫氟酸處理的方法如下：先將一Q體積的氫氟酸引入計量槽100中，通過氟離子濃度計160測出氟離子濃度，并以此計算出氫氟酸廢液的濃度和所需氯化鈣的量。在前處理槽110引入XQ體積的氫氟酸廢液，并在前處理槽110中一次性放入Q體積氟化氫廢液所需的氯化鈣C的量。將含有反應得到的氟化鈣顆粒及剩余氯化鈣的處理液放入反應槽120中，并逐步將剩余的(1-X)Q體積的氫氟酸廢液與氫氧化鈉N引進反應槽，此外再添加混凝劑PAC(聚合氯化鋁，圖1中用P1表示)使反應得到的氟化鈣形成更大的膠體狀顆粒，易于沉淀。通過酸堿度計170檢測反應槽120反應后的PH值，PH值在設定范圍內時，將反應槽120內的全部廢液排入絮凝槽130中，在絮凝槽130中加入作為助凝劑的聚合物P2使膠狀體的氟化鈣沉淀，再將此廢液排入凈化槽140中進行過濾，濾得到的污泥排入污泥槽150中，經壓縮等處理后進行掩埋，剩下的廢水經氟離子濃度計160測量其濃度，低于法定排放標準15ppm時即可進行排放。其中，助凝劑可以是陰離子型聚丙烯酰胺(PAM)、陰離子型聚二甲基二烯丙基氯化銨或非離子型聚丙烯酰胺。

現有技術的氫氟酸處理系統缺點在于，在反應槽120中處理后產生的膠體狀顆粒較大，易于沉淀，不易排出，長時間使用后會導致反應槽120的堵塞，且氫氟酸在靜態中不易與氯化鈣反應，在聚凝槽130中加入P2，使膠狀體的氟化鈣沉淀，此時的膠體狀顆粒更大，沉淀后不易排出。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，本發明提供了光纖預制棒氫氟酸處理系統及方法，使處理過程中所產生的膠體保持較小顆粒，易于排出。

一種光纖預制棒氫氟酸處理系統，包括反應槽、絮凝槽、沉淀池及污泥槽，其中，反應槽用于加入氯化鈣及氫氟酸廢液，絮凝槽用于進行絮凝處理，絮凝槽與沉淀池相連且沉淀池與污泥槽相連，沉淀池用于沉淀絮凝處理后的廢水，污泥槽用于收集沉淀池沉淀后排放的污泥，還包括：

堿液槽，與反應槽相連，用于向反應槽輸送堿液；

混凝槽，連接于反應槽與絮凝槽之間，將反應槽進行反應后得到的第一廢液進行混凝處理，并將混凝后的第二廢液輸送至絮凝槽進行絮凝處理；

多個攪拌泵組件，分別設置于反應槽、絮凝槽及混凝槽中。

攪拌泵組件包括攪拌棒以及驅動攪拌棒運動的驅動泵。

在反應槽、混凝槽、絮凝槽均裝有攪拌泵組件，使其一直攪拌，縮短氫氟酸與氯化鈣的反應時間，不讓膠體狀顆粒有沉淀下來的機會，避免了沉淀物造成的管路堵塞。

進一步而言，還包括連接在混凝槽與反應槽之間的集水桶，集水桶上設有氟離子濃度計。

進一步而言，還包括與污泥槽及集水桶相連的壓濾機，壓濾機用于將來自污泥槽的污泥壓濾分離為泥塊和廢水，并將分離出的廢水回送至集水桶。

現有技術將污泥排入污泥槽中，經壓縮等處理后進行掩埋，此時污泥槽中污泥大部分呈現絮狀不易運輸掩埋。本申請污泥在污泥槽中經過濃縮后，由氣動隔膜泵將污泥送入壓濾機將水與泥進行分離，將泥壓濾成塊狀便于運輸與掩埋，得到的水送至集水桶再利用。

進一步而言，還包括：

槽蓋，與反應槽相配合，槽蓋上留有出氣孔；

廢氣凈化塔，經吸風管與出氣孔連通；

抽氣裝置，用于將反應槽的廢氣通過吸風管抽至廢氣凈化塔中。

氫氟酸極易揮發，有劇烈的刺激性氣味，易對人造成傷害。在已知的氫氟酸處理系統中沒有處理揮發出來的刺激性氣味，只對氫氟酸液進行處理。本申請在反應槽上裝上吸風管，并與廢氣凈化塔相連，在槽蓋上只留一個出氣孔，便于吸風的力度，使氫氟酸揮發出來的氣體可以得到處理。

進一步而言，廢氣凈化塔包括：

冷卻塔，與吸風管連接，用于冷卻濕潤廢氣，并初步吸收廢氣中的酸性氣體；

第一濕式電除塵器，連接所述冷卻塔，對來自冷卻塔的氣體進行初步電除塵；

洗滌塔，連接第一濕式電除塵器，對來自第一濕式電除塵器的氣體進行濕潤，并進一步吸收廢氣中的酸性氣體；

第二濕式電除塵器，連接洗滌塔，對來自洗滌塔的氣體進行進一步電除塵以得到凈化后的氣體，所述抽氣裝置與第二濕式電除塵器連接。