[發明專利]一種含B鋼軌的生產方法

有效

• 申請號: 201710465293.4
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107227429B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 徐志東;周劍華;朱敏;王瑞敏;吳杰;鄭建國;費俊杰;葉途明;蘇尚飛
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C21C1/02;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/10;C21D8/00;C21D1/60;C21D9/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

1.一種含B鋼軌的生產方法，組分及化學成分的質量百分比為：C：0.65～0.76％、Si：0.15～0.58％、Mn：0.7～1.2％、P≤0.03％、S≤0.025％、B：0.001～0.005％，其余為Fe和不可避免的雜質，其特征在于：包括如下步驟：

1)鐵水脫硫：控制出站鐵水硫質量百分比S≤0.010％；

2)轉爐冶煉：吹煉后終點碳控制目標≥0.1％，轉爐冶煉后大氬量攪拌時間3～5min，終渣堿度3.0～4.0，出鋼溫度控制在1650～1670℃、出鋼時間3.0～5.0min，出鋼4/5前必須加完合金；

3)氬站：吹氬時間為4～6min；

4)LF爐外精煉：LF精煉爐整個處理時間≥40min，采用碳化鈣，特硅脫氧劑進行渣面脫氧，精煉渣堿度控制在1.8～2.2范圍內，LF爐終點溫度控制目標：1590～1600℃；

5)RH真空脫氣：采用深真空度，壓力≤67Pa的處理時間30～40min，鋼中[H]≤1.5ppm，自由氧[O]≤15ppm，終點溫度控制在1510～1525℃；

6)連鑄：中包溫度控制在過熱度10～20℃的范圍，鑄坯拉速0.60～0.80m/min；

7)鋼坯加熱及軋制：爐膛保持微正壓，20～30Pa；鋼坯在均熱段溫度控制在1200～1270℃，均熱段時間不低于30min且總加熱時間為220～260min，除磷后，BD1開軋溫度1080～1180℃，再次除磷，終軋溫度850～940℃；

8)軋后熱處理：10s通過軌道后，鋼軌停下來，向軌頭噴淬火液10s，間隔15s后，再次向鋼軌軌頭噴淬火液80s，輸送到冷床自然冷卻至室溫。

2.根據權利要求1所述的含B鋼軌的生產方法，其特征在于：所述鐵水脫硫步驟，采用鎂粉工藝脫硫。

3.根據權利要求1所述的含B鋼軌的生產方法，其特征在于：所述轉爐冶煉步驟，采用硅錳合金和硅鋇鈣復合脫氧劑進行脫氧。

4.根據權利要求1所述的含B鋼軌的生產方法，其特征在于：所述連鑄步驟，采用結晶器電磁攪拌形成剪切流場，等軸晶率＞95％，同時配合輕壓下技術，壓下量為10mm，二冷水采用超弱冷。

5.根據權利要求1所述的含B鋼軌的生產方法，其特征在于：所述軋后熱處理，其中淬火液濃度定為12～15％，成分為水溶性聚合物，淬火液溫度為38～42℃。