[發(fā)明專利]一種納米真空絕熱板及其制作方法

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• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN109140124A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 向文藝;馮其庚;文海龍
• 申請（專利權）人: 威赫熱能技術（上海）有限公司
• 主分類號: F16L59/065
• 分類號: F16L59/065;F16L59/08;F16L59/02
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙霞

本發(fā)明公開了一種納米真空絕熱板及其制作方法，所述納米真空絕熱板包括由內到外依次設置的隔熱層主體、真空層、鋁膜層，所述鋁膜層外部還設有膠黏層，所述膠黏層設于所述鋁膜層的一側或多側，所述納米真空絕熱板由55～58重量份的二氧化硅顆粒、22～26重量份的碳化硅顆粒、65～70重量份的二氧化硅氣凝膠、3～6重量份的高硅氧短切纖維混合攪拌均勻后，經(jīng)過生產(chǎn)線的擠壓成型后，再整體包覆純鋁質膜，然后抽取真空制成。本發(fā)明由于在主體材料中加入了二氧化硅氣凝膠設有抽真空鋁膜層，阻隔了熱輻射傳導，進一步降低了導熱系數(shù)，使隔熱性更好；且在同樣隔熱的效果下，本發(fā)明體積更小、重量更輕，使用方便。

技術領域

本發(fā)明涉及保溫隔熱技術領域，尤其涉及一種高效節(jié)能的納米真空絕熱板及其制作方法。

背景技術

目前，傳統(tǒng)隔熱方式所采用的隔熱材料隔熱節(jié)能效果不夠理想，已無法滿足生產(chǎn)的需要。而納米隔熱板由于其具有良好的絕熱性能，在保溫領域得到了廣泛應用，尤其在鋼包、加熱爐的使用得到了更為廣泛的應用。但是普通的納米隔熱板，依然有很多傳熱問題沒有徹底解決。

現(xiàn)有技術中隔熱板的缺陷主要表現(xiàn)為以下幾個方面：

1、傳統(tǒng)隔熱材料隔熱節(jié)能效果差。如要要達到滿意的隔熱效果，需要安裝的厚度很大，因此，造成設備體積大，占用場地多，而且增加了整體設備的重量。

2、普通的納米隔熱板，雖然是從熱傳導方面做了改進，但熱輻射、熱對流方面還沒有完全解決。

綜上，生產(chǎn)需要一種隔熱效果更好，并能有效改善熱輻射、熱對流方面問題的新型隔熱板。

發(fā)明內容

為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種納米真空絕熱板及其制作方法，其加入了二氧化硅氣凝膠，阻隔了熱輻射傳導，進一步降低了導熱系數(shù)，且同樣的隔熱效果下，體積小，重量輕，安裝使用方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

本發(fā)明提供了一種納米真空絕熱板，其所包含的各組分和各組分的重量份為：

二氧化硅顆粒 55～58重量份

碳化硅顆粒 22～26重量份

氣凝膠 65～70重量份

高硅氧短切纖維 3～6重量份。

優(yōu)選的，所述氣凝膠為二氧化硅氣凝膠。

進一步優(yōu)選的，所述二氧化硅顆粒和碳化硅顆粒均為納米級顆粒。

本發(fā)明的一種納米真空絕熱板，包括由內到外依次設置的隔熱層主體、真空層、鋁膜層，所述鋁膜層外部還設有膠黏層，所述膠黏層設于所述鋁膜層的一側或多側，所述隔熱層主體由二氧化硅顆粒、碳化硅顆粒、氣凝膠、高硅氧短切纖維制作而成，所述氣凝膠為二氧化硅氣凝膠。

本發(fā)明還提供了一種納米真空絕熱板的制作方法，其包括以下步驟：

S1、將主體材料二氧化硅顆粒和碳化硅顆粒按所需重量份混合均勻，然后加入二氧化硅氣凝膠和高硅氧短切纖維，并混合攪拌均勻；

S2、將攪拌均勻的混合物加入擠壓機中擠壓成型；

S3、將擠壓成型的隔熱板外部包裹鋁制膜；

S4、將包裹后的鋁制膜抽真空。

其中，所述各原料的重量份分別為：二氧化硅顆粒55～58重量份，碳化硅顆粒22～26重量份，氣凝膠65～70重量份，高硅氧短切纖維3～6重量份。