[發明專利]一種高爐爐頂的中心喉管及其更換方法

有效

• 申請號: 201710463652.2
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107058657B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 張文鳳;劉斌奇
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡琳萍

本發明公開了一種高爐爐頂的中心喉管及其更換方法，卡掛下壓圈固定在布料器的上口上，將中心喉管喉管本體放入布料器中與布料溜槽相對，使得卡掛下壓圈及卡掛上壓圈能夠通過凸臺相互卡固。卡掛上壓圈外伸凸臺能夠穿過卡掛下壓圈相鄰兩個凸臺間的凹槽間隙；卡掛上壓圈的外伸凸臺上設置吊耳，共計設置至少四個吊耳。在整個更換過程2組共4個吊耳的交接使用一次。無需提升中心喉管到下密封閥檢修門處，無需切割上壓圈即可直接將中心喉管下降至接近布料溜槽處。達到中心喉管更換速度更快，節約人力物力，安全系數高的目的。

技術領域

本發明屬于冶金高爐爐頂設備技術領域，特別涉及一種高爐爐頂的中心喉管及其更換方法。

背景技術

中心喉管位置于爐頂齒輪箱內部中心，主要作用是阻止煉鐵原料直接與齒輪箱內殼接觸，防止齒輪箱磨穿，導致漏氣和內部齒輪結構損壞。中心喉管是煉鐵原料從料罐到爐內的唯一通道，長期受到煉鐵原料的沖擊磨損和爐頂高溫的侵蝕，磨損量較大。根據其使用周期，需要采取適當的措施和方法對中心喉管進行維護和更換。

在本發明提出之前，中心喉管的結構形式主要是采用壓圈焊接外筒體及筒體內加耐磨襯板的形式。采用此種結構設計的中心喉管一般采用兩種更換方法：其一是，移開中心喉管上方的下閥箱，吊出中心喉管，而拆除下閥箱費事費力，也需要將相關液壓管、潤滑管和氣管拆除，回裝也存在難度，會降低相關裝置性能，因此需要相當大的工作量，耗費的人力多、時間也較長，安全隱患也較多。

另外一種是中國公開專利申請CN103571987A《高爐爐頂的中心喉管更換方法》中所采用的方法，如圖1所示，首先打開下密閥箱1兩側檢修門，取出中心喉管3上部耐磨襯板，在下密閥箱1內中心喉管3垂直中心位置焊接吊耳，用手拉葫蘆2將中心喉管3吊起，將其上部的壓圈割成三段并取出，松動手拉葫蘆2，將中心喉管3從爐內吊運至豎直設置的布料溜槽4處，然后通知操作工改變布料溜槽4的傾動角度至75度(即改變布料溜槽的傾動角度至爐頂大方孔處)，爐頂行車5配合用吊鉤鉤住中心喉管3下口，一邊釋放倒鏈，逐步向布料溜槽4下方移動，穿入鋼絲繩捆住中心喉管3，并利用爐頂行車5通過手拉葫蘆2將中心喉管3從爐頂大方孔6處吊離。本發明更換速度快，節省人力物力，安全系數高。在此過程中，需要進行切割操作，耗時費事，此外，布料溜槽長度較長，穿入鋼絲繩困住中心喉管，不易操作，如若省去切割取出固定環及穿鋼絲繩的過程，對更換中心喉管來說將會變得更加便利，操作人員的危險也會減低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種高爐爐頂的中心喉管及其更換方法，以克服現有技術的缺陷，達到中心喉管更換速度更快，節約人力物力，安全系數高的目的。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種高爐爐頂的中心喉管，主要包括外筒體、支撐套、以及耐磨襯板，其特征在于：所述耐磨襯板分為第一耐磨襯板、第二耐磨襯板、第三耐磨襯板，三種耐磨襯板均為中空凸臺狀筒體且均是大直徑一端朝上設置；外筒體內由下至上依次疊放多個支撐套，多個第三耐磨襯板上下重疊固定在支撐套內，還包括相互配合的卡掛下壓圈和卡掛上壓圈，第一耐磨襯板和第二耐磨襯板由上至下堆放且上緣均都固定在卡掛上壓圈上；卡掛上壓圈外緣設置往圓心相反方向伸出的多個外伸凸臺，多個外伸凸臺沿圓周方向間隔分布；卡掛下壓圈沿圓周方向往圓心內側方向均布內伸凸臺，卡掛下壓圈和卡掛上壓圈兩者凸臺個數及布置角度均一致，使得卡掛下壓圈及卡掛上壓圈能夠通過凸臺相互卡固；且卡掛上壓圈外伸凸臺能夠穿過卡掛下壓圈相鄰兩個凸臺間的凹槽間隙；卡掛上壓圈的外伸凸臺上設置吊耳，共計設置至少四個吊耳。

進一步的，卡掛下壓圈和卡掛上壓圈直徑尺寸為：使得卡掛下壓圈及卡掛上壓圈能夠通過凸臺相互卡固；且卡掛下壓圈和卡掛上壓圈兩者均是各自相鄰兩個凸臺間的凹槽間隙角度α大于凸臺自身的角度β，使得卡掛上壓圈外伸凸臺能夠穿過卡掛下壓圈相鄰兩個凸臺間的凹槽間隙。

進一步的，卡掛上壓圈和吊耳兩者的垂直投影包含在外筒體內，使得卡掛上壓圈和外筒體內部件構成中心喉管本體。