[發(fā)明專利]一種實(shí)時(shí)精細(xì)化管理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710463298.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN107315397A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何沉;黎逢建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市索康自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 東莞市說文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44330
• 代理人: 歐陽劍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工廠數(shù)字化，具體涉及一種實(shí)時(shí)精細(xì)化管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

社會(huì)分工的越來越細(xì)、專業(yè)化程度的要求也越來越高，一個(gè)要求精細(xì)化的時(shí)代已經(jīng)迫不及待來到我們的生活當(dāng)中，在小型工廠企業(yè)的生產(chǎn)管理中，現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法一般是人工與客戶溝通好再下訂單到生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)訂單數(shù)量去倉庫提取原料進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)完工后再把成品送入倉庫，這種管理方法適用于產(chǎn)量偏小的企業(yè)，但缺點(diǎn)在于生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新，生產(chǎn)過程缺少監(jiān)控，各部門的協(xié)同工作存在對(duì)接誤差，生產(chǎn)效率低下，而對(duì)于大型工廠企業(yè)而言，它們的生產(chǎn)管理一般通過工控軟件完成，操作人員會(huì)在電腦上的BOM表直接下單到生產(chǎn)部門，以plc為基礎(chǔ)的設(shè)備在工作人員的操作下進(jìn)行生產(chǎn)，但這種管理方法的缺點(diǎn)在各部門聯(lián)系不足，數(shù)據(jù)不是互通的，缺少自檢措施，生產(chǎn)過程中設(shè)備情況、生產(chǎn)進(jìn)度、倉庫物料、產(chǎn)品追溯、作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量管控等數(shù)據(jù)并沒有及時(shí)反饋到各部門，信息交流監(jiān)控緩慢，造成延誤生產(chǎn)，造成企業(yè)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種實(shí)時(shí)精細(xì)化管理系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下：

一種實(shí)時(shí)精細(xì)化管理系統(tǒng)，包括規(guī)劃層、執(zhí)行層、智能倉庫層和數(shù)據(jù)中心， 規(guī)劃層：客戶在線下單到本地服務(wù)器，在線跟蹤監(jiān)控客戶下單生成內(nèi)部訂單，根據(jù)商品類型對(duì)訂單進(jìn)行新、老訂單判斷，根據(jù)判斷結(jié)果生成生產(chǎn)安排計(jì)劃，生產(chǎn)安排計(jì)劃包括人員、原料、設(shè)備的配置，審核部門對(duì)生產(chǎn)安排計(jì)劃進(jìn)行審核，若不通過，查找原因并發(fā)送到設(shè)備部、采購部、生產(chǎn)部，設(shè)備部、采購部、生產(chǎn)部得出解決方案反饋給審核部門，若通過則把生產(chǎn)安排計(jì)劃數(shù)據(jù)輸送到數(shù)據(jù)中心；

執(zhí)行層：生產(chǎn)車間接收生產(chǎn)安排計(jì)劃數(shù)據(jù)并根據(jù)此計(jì)劃投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中實(shí)行監(jiān)控，監(jiān)控包括產(chǎn)品監(jiān)控、品質(zhì)監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控、人員監(jiān)控、能耗監(jiān)控，能耗監(jiān)控對(duì)電、氣、水進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控所采集數(shù)據(jù)得出OEE，對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品檢測是否合格，原料、半成品、成品、廢品數(shù)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)輸送到數(shù)據(jù)中心；

智能倉庫層：采購部根據(jù)生產(chǎn)安排計(jì)劃中的原料數(shù)據(jù)進(jìn)行原料采購，采購經(jīng)理審核通過后輸送到財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)經(jīng)理審核通過后實(shí)體采購，采購回來原料進(jìn)入智能倉庫，智能倉庫對(duì)原料進(jìn)行盤點(diǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，原料出倉進(jìn)入生產(chǎn)車間待加工，原料的采購、出/入倉信息和成品的出/入倉信息實(shí)時(shí)輸送到數(shù)據(jù)中心。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述規(guī)劃層包括企業(yè)資源計(jì)劃ERP模塊、供應(yīng)鏈管理SCM模塊、倉庫管理系統(tǒng)WMS模塊、物料清單計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理BOM模塊和其他模塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述執(zhí)行層包括系統(tǒng)管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、物料管理模塊、通用管理模塊、質(zhì)量管理模塊和能源管理模塊，系統(tǒng)管理模塊包括數(shù)據(jù)管理、權(quán)限管理、接口管理、用戶管理、報(bào)表管理、事件控制，生產(chǎn)管理模塊包括訂單管理、作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)指示、車間監(jiān)控、設(shè)備管理，物料管理模塊包括物料拉動(dòng)、道口收貨、倉庫管理系統(tǒng)WMS系統(tǒng)、物料拾取、物料、料箱料架、供應(yīng)商管理，通用管理模塊包括信息廣播、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)分析、監(jiān)控報(bào)警，質(zhì)量管理模塊包括質(zhì)量控制、成車檢驗(yàn)、質(zhì)量追溯、防務(wù)處理，能源管理模塊包括能耗分析、實(shí)績分析、平衡分析、能源趨勢(shì)預(yù)測、成本分析、能源報(bào)表。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述執(zhí)行層通過ANDON系統(tǒng)、PMC系統(tǒng)、AVI系統(tǒng)、RC系統(tǒng)管理控制系統(tǒng)管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、物料管理模塊、通用管理模塊、質(zhì)量管理模塊和能源管理模塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述數(shù)據(jù)中心包括本地?cái)?shù)據(jù)中心和云網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心，本地?cái)?shù)據(jù)中心包括服務(wù)器機(jī)柜和管理員操作站，服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有通訊管理機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、磁盤列陣、UPS不間斷電源、前端服務(wù)器和3U服務(wù)器機(jī)箱，所述通訊管理機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、應(yīng)用服務(wù)器、磁盤列陣、前端服務(wù)器和3U服務(wù)器機(jī)箱均與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器連接，管理員操作站內(nèi)設(shè)置有工業(yè)計(jì)算機(jī)、調(diào)度通信網(wǎng)管機(jī)、子站側(cè)網(wǎng)關(guān)通信設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備，管理員操作站外設(shè)置有操作員工作站和工程師工作站，所述調(diào)度通信網(wǎng)關(guān)機(jī)、子站側(cè)網(wǎng)關(guān)通信設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備、操作員工作站和工程師工作站均與工業(yè)計(jì)算機(jī)連接，服務(wù)器機(jī)柜和管理員操作站之間通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與云數(shù)據(jù)中心連接。