[發明專利]一種冷軋軋輥的加工工藝在審
| 申請號： | 201710463123.2 | 申請日： | 2017-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN107326167A | 公開（公告）日： | 2017-11-07 |
| 發明（設計）人： | 王文其 | 申請（專利權）人： | 太倉市鈞勝軋輥有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/38 | 分類號： | C21D9/38;C21D1/28;C21D1/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44 |
| 代理公司： | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341 | 代理人： | 曹孝陳 |
| 地址： | 215415 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 冷軋 軋輥 加工 工藝 | ||
【權利要求書】：
1.一種冷軋軋輥的加工工藝，其特征在于，所述冷軋軋輥是采用耐高溫合金鋼材料鑄造而成的，并進熱處理工藝獲得，其加工工藝包括如下步驟：
1）鋼水冶煉：將所述耐高溫合金鋼材料放入熔煉爐內熔煉成鋼水；
2）鑄造：將步驟1）制得的鋼水澆注到軋輥鑄造模具內，冷卻后得到軋輥鑄件，其中控制澆注溫度為1600-1650℃；
3）熱處理：將步驟2）制得的軋輥鑄件放入到正火爐內，正火升溫至850-900℃，保溫1-1.5h后出爐，快速進行水淬，然后再將所述軋輥鑄件放入到回火爐內，回火升溫至750-800℃，保溫0.5-1h后，隨爐冷卻至350℃以下出爐，即制得所述冷軋軋輥。
2.根據權利要求1所述的冷軋軋輥的加工工藝，其特征在于，所述耐高溫合金鋼材料包括的化學成分及其質量百分比為：碳0.5%-1%、硅0.25%-0.55%、錳0.1%-0.4%、鉻1.5%-2.5%、銅0.8%-1.2%、鎳0.2%-0.6%、鉬0.2%-0.4%，其余為鐵和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的冷軋軋輥的加工工藝，其特征在于，所述步驟3）中，正火升溫速度為100℃/h，回火升溫速度為80℃/h。
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