[發明專利]燒結爐有效
| 申請號: | 201710462709.7 | 申請日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN107270714B | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發明(設計)人: | 陳新德;王璨;張海榮;熊蓮;彭芬;唐偉超 | 申請(專利權)人: | 中科院廣州能源所盱眙凹土研發中心 |
| 主分類號: | F27B21/00 | 分類號: | F27B21/00;F27B21/08;F27D1/00;F27D11/02 |
| 代理公司: | 淮安市科翔專利商標事務所 32110 | 代理人: | 韓曉斌 |
| 地址: | 211700 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結爐 | ||
本發明提供了一種燒結爐,它包括爐體(1),在爐體(1)內表面安裝有爐襯(2),在爐襯(2)上安裝有電阻絲(3),爐體(1)內安裝爐內筒(4),爐內筒(4)被電阻絲(3)圍在中間;所述的爐內筒(4)由連通管(41)、內筒蓋(42)、測溫套筒(43)、排氣孔(44)、內套筒(45)、內筒體(46)和發熱件(47)組成,內筒體(46)內安裝內套筒(45),內套筒(45)的中心安裝發熱件(47),連通管(41)連通在內筒體(46)與內套筒(45)之間,內筒體(46)的內筒蓋(42)上焊接有測溫套筒(43)及排氣孔(44)。本發明采用內外同時加熱方式,且熱量通過連通管進入筒體內部,使筒體與產品熱交換更充分,受熱均勻,燒結效果好,操作方便。
技術領域
本發明涉及爐具,具體涉及一種燒結爐。
背景技術
燒結爐廣泛應用于納米催化劑、玻璃、陶瓷、鋼鐵、水泥等新材料的制備和研究中。在燒結過程中,一般都是在產品上方與下方設置加熱棒,這樣加熱工件會造成工件加熱不均勻的結果,影響燒結效果。然而,對于一些導熱性差、堆積密度大且燒結過程中需隔絕氧氣的材料,傳統的燒結爐所需煅燒時間過長、產品加熱不均勻,影響燒結效果。
發明內容
本發明的目的在于:提供一種燒結爐,燒結效果理想,操作簡單方便,有效地解決燒結爐煅燒時間長、受熱不均等問題。
本發明的技術解決方案是:該燒結爐包括爐體,在爐體內表面安裝有爐襯,在爐襯上安裝有電阻絲,其特征是:爐體內安裝爐內筒,爐內筒被電阻絲圍在中間;所述的爐內筒由連通管、內筒蓋、測溫套筒、排氣孔、內套筒、內筒體和發熱件組成,內筒體內安裝內套筒,內套筒的中心安裝發熱件,若干個連通管連通在內筒體與內套筒之間,內筒體上部有內筒蓋,內筒蓋上焊接有測溫套筒及排氣孔。
其中,所述的發熱件包括電熱管、固定架及支撐柱,多根紅外線的電熱管安裝在固定架上,固定架和電熱管通過支撐柱固定在爐體上。
其中,在固定架上安裝有防護網。
其中,所述爐襯的材料為硅酸鋁。
與傳統的燒結爐相比,本發明的燒結爐具有以下優點:
1)燒結爐由內筒中部的電熱管和爐襯上電阻絲內外同時加熱,采用筒體內外同時加熱的方式,加熱筒體的內部有多根管連通爐芯,熱量能夠充分進入筒體內部,使筒體與產品的熱交換更充分,溫度均勻,爐膛上下溫差18℃以內,煅燒時間與傳統燒結爐相比,減少了1/3以上。
2)爐膛采用耐高溫硅酸鋁纖維模塊,升溫、降溫速度快、節能環保。
3)爐芯加熱采用紅外線黑體輻射電熱管,輻射率穩定,無有害輻射、無環境污染、耐高溫、熱慣性小、熱響應速度快、熱轉換效率高。
4)采用上述結構,工件放入燒結爐后,采用筒體內外同時加熱的方式,且熱量能夠通過連通管進入筒體內部,使筒體與產品的熱交換更充分,受熱更加均勻,提升燒結效果,本發明燒結效果好,操作簡單方便。
附圖說明
圖1為燒結爐結構示意圖。
圖2為發熱件結構示意圖。
圖中:1為爐體,2為爐襯,3為電阻絲,4為爐內筒,41為連通管,42為內筒蓋,43為測溫套管,44為排氣孔,45為內套筒,46為內筒體,47為發熱件,47-1電熱管,47-2固定架,47-3支撐柱。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
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