[發明專利]一種自動卸料的沖壓裝置

在審

• 申請號: 201710462359.4
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107186109A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 黃韜
• 申請（專利權）人: 四川瑞豐鍛造有限公司
• 主分類號: B21D45/02
• 分類號: B21D45/02;B30B15/32
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 謝建,王莎

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種自動卸料的沖壓裝置。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現有的沖壓模具包括定模、動模，動模的下端設置有沖頭，定模的上端設置有與沖頭相對應的凹槽，沖壓模具中通常還會應用到模具導柱，模具導柱可以引導動模和定模之間的定位，使得安裝更為快速，有效地提高了開模和合模的穩定性，應用十分廣泛。沖壓成模時，現基本上是靠人工將工件放置在定模上，沖壓完成后，再通過人工將沖壓工件拿走，操作麻煩，費時費力。

發明內容

為解決沖壓成模后通過人工卸料費時費力的缺陷，本發明特提供一種自動卸料的沖壓裝置。

本發明的技術方案如下：

一種能夠自動卸料的沖壓裝置，包括依次設置的推料機構、沖壓模具以及接料座，沖壓模具包括下模以及設置在下模上方的上模，下模內設置有頂料機構，所述接料座的上端面分別與兩側壁弧形過渡，接料座外設置有一層緩沖層。將工件放置在下模上，沖壓后，頂料機構將把工件上頂，此時推料機構啟動將把工件從水平面上推出，推出的工件將落在接料座上以便后續使用，本方案實現了自動卸料，提高了生產效率，節約了人力。接料座的上端面與兩側壁間弧形過渡，與直線邊界相比減小了與工件間的摩擦，避免劃傷工件。推出的工件將快速地推入到接料座上，緩沖層的設置用于減緩工件與接料座間的碰撞力，避免工件破裂。

作為本發明的優選，所述推料機構包括底座以及滑動設置在底座中的推動件。沖壓后，推動件滑動將工件推出。推出后，推動件沿反方向滑回，并不影響沖壓模具的正常使用。

進一步地，所述推動件包括推板以及與推板連接的導柱，底座上設置有滑軌，導柱滑動設置在滑軌中，滑軌內的一側設置有氣缸A，氣缸A的活塞桿與導柱的側壁連接。在本方案中，氣缸A的設置用于推動推板移動。

為更好地實現本發明，所述推板的側壁上設置有位置探測器，位置探測器與氣缸A實現信號連接。當頂料機構將工件頂出，位置探測器探測到工件與推板位于同一水平面時將發送信號給氣缸A，氣缸A接收信號后將推動底座帶動推板將工件推出。

進一步地，所述頂料機構為設置在下模內的氣缸B。

作為本發明的優選，所述氣缸B的活塞桿上設置有弧形球。在本方案中，弧形球的設置用于減小工件與活塞桿間的摩擦，便于推動。

進一步地，所述推板采用彈性材料。在本方案中，擋板采用彈性材料，在與工件接觸時，可以起到緩沖的作用，避免工件推出后速度太快飛出接料座。

綜上所述，本發明的有益效果是：

1、將工件放置在下模上，沖壓后，頂料機構將把工件上頂，此時推料機構啟動將把工件從水平面上推出，推出的工件將落在接料座上以便后續使用，本方案實現了自動卸料，提高了生產效率，節約了人力。接料座的上端面與兩側壁間弧形過渡，與直線邊界相比減小了與工件間的摩擦，避免劃傷工件。推出的工件將快速地推入到接料座上，緩沖層的設置用于減緩工件與接料座間的碰撞力，避免工件破裂。

2、沖壓后，推動件滑動將工件推出。推出后，推動件沿反方向滑回，并不影響沖壓模具的正常使用。

3、在本方案中，氣缸A的設置用于推動推板移動。

4、當頂料機構將工件頂出，位置探測器探測到工件與推板位于同一水平面時將發送信號給氣缸A，氣缸A接收信號后將推動底座帶動推板將工件推出。

5、在本方案中，弧形球的設置用于減小工件與活塞桿間的摩擦，便于推動。

6、在本方案中，擋板采用彈性材料，在與工件接觸時，可以起到緩沖的作用，避免工件推出后速度太快飛出接料座。

附圖說明

圖1為一種能夠自動卸料的沖壓裝置的結構示意圖。

其中附圖標記所對應的零部件名稱如下：1-推料機構，2-沖壓模具，3-接料座，4-下模，5-上模，6-頂料機構，7-緩沖層，8-底座，9-推板，10-導柱，11-滑軌，12-氣缸A，13-位置探測器，14-弧形球。

具體實施方式

為更好地實現本發明，下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細地說明，但本發明的實施方式并不限于此。