[發(fā)明專利]一種方便取模的鍛件模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710462350.3 | 申請日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN107008844B | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃韜 | 申請(專利權(quán))人: | 四川瑞豐鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J13/14 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 謝建;王莎 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 方便 鍛件 模具 | ||
本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方便取模的鍛件模具。其技術(shù)方案為:一種方便取模的鍛件模具,包括底座,底座上安裝有模具主體,模具主體的一側(cè)設(shè)置有密封板,密封板上固定有連接管,連接管通過錐齒輪組連接有絲杠,絲杠螺紋連接有螺母,螺母固定于底座上。本發(fā)明提供了一種可開合、方便取模的鍛件模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對鍛壓后的攻堅進行取模較為困難的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方便取模的鍛件模具。
背景技術(shù)
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
專利申請?zhí)枮?01010143369.X的發(fā)明專利公布了了一種鐓粗比大于3的細長鍛件的一次成型模鍛模具,包括上模和下模,上模的沖頭和下模的模口正對,其特征在于:所述沖頭的外圓設(shè)有活動的護套,護套的內(nèi)孔與沖頭的外圓滑動配合,護套通過彈性裝置連接在上模上,護套的下端面與下模模口處的平面接觸時可以相互貼平并貼緊。該模鍛模具采用的是凈近成型鍛造技術(shù),其生產(chǎn)的鍛件基本不產(chǎn)生多余毛邊,材料利用率可達99.5%,不僅節(jié)省原材料,而且直接由冷變形得到鍛件,節(jié)省能源。本發(fā)明的技術(shù)方案突破了一次性鍛造成型鐓粗比不能大于3的限制,模具使用壽命長。
杉樹模具在減少鍛件毛刺的同時,無法避免取模困難的問題。在對高溫加熱后的與原材料進行沖壓鍛造后,需要將鍛件從模具中取出,而鍛壓后的工件與模具之間緊密接觸,取模較為困難。現(xiàn)有技術(shù)在對鍛件取模時,通常使用大型設(shè)備將模具倒置過來,從而取出鍛件,這種方式操作復(fù)雜,容易損壞鍛件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可開合、方便取模的鍛件模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對鍛壓后的攻堅進行取模較為困難的問題。
為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種方便取模的鍛件模具,包括底座,底座上安裝有模具主體,模具主體的一側(cè)設(shè)置有密封板,密封板上固定有連接管,連接管通過錐齒輪組連接有絲杠,絲杠螺紋連接有螺母,螺母固定于底座上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述底座上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機上安裝有滾輪,滾輪位于底座上,轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與絲杠遠離密封板的一端固定連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述底座上固定有脫模氣缸,脫模氣缸位于模具主體遠離密封板的一側(cè),脫模氣缸的活塞桿與模具主體通過軸承連接,脫模氣缸的活塞桿伸進模具主體的一端固定有推板。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述密封板內(nèi)設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有卡合機構(gòu)。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述卡合機構(gòu)包括套環(huán),套環(huán)固定于空腔內(nèi),套環(huán)內(nèi)套設(shè)有卡合桿;底座上設(shè)置有卡合槽,卡合桿的下端卡合在卡合槽內(nèi),底座上固定有解鎖氣缸,解鎖氣缸的活塞桿上固定有解鎖板,解鎖板位于卡合槽內(nèi);卡合桿的下端面為圓弧面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過密封板將模具主體的一側(cè)密封,當需要取模時,通過轉(zhuǎn)動絲杠,絲杠帶動連接管移動,連接管帶動密封板移動,從而密封板與模具主體分離,實現(xiàn)開模。連接管通過錐齒輪組與絲杠連接,從而連接管僅隨絲杠移動,不隨絲杠轉(zhuǎn)動。本發(fā)明使得取模時不需要倒置模具主體,簡化了工序,直接將工件從模具主體中移出能避免鍛件受損。通過絲杠螺母副來移動密封板,可方便工作人員在距離模具主體較遠的地方進行操作,避免高溫鍛件帶來的安全隱患。
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