[發明專利]一種兩片式平行分度凸輪的成形方法

有效

• 申請號: 201710462070.2
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107127533B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 葛榮雨;王進
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;B23C3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 李茜

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種兩片式平行分度凸輪的成形方法。本發明包括：第一步，采用鍛造或鑄造等工藝，制作出兩凸輪片為一個整體的凸輪毛坯件；第二步，根據粗加工的輪廓曲線對上凸輪片和下凸輪片進行粗加工，第三步，根據半精加工的輪廓曲線對下凸輪輪廓進行半精加工，半精加工的加工余量0.1~0.2 mm；第四步，將下凸輪片固定于半精加工的凹槽I內，對上凸輪片輪廓進行半精加工，半精加工的加工余量0.1~0.2 mm；第五步，根據精加工的輪廓曲線對上凸輪片輪廓進行精加工；第六步，將上凸輪片固定于精加工的凹槽II內，根據精加工的輪廓曲線對下凸輪片輪廓進行精加工。本發明的兩片式平行分度凸輪的成形方法能夠避免裝配誤差，減小加工誤差。

技術領域

本發明涉及機械制造技術領域，特別涉及一種兩片式平行分度凸輪的成形方法。

背景技術

兩片式平行分度凸輪是通過兩個相互平行的凸輪片同時控制一個從動件，能夠實現小分度大步距的輸出，由于其具有很好的動力學和運動學特性，可以實現高速、高精度的間歇性分度運動。平行分度凸輪與傳統的間歇機構相比，它具有剛性好、振動沖擊小、噪聲低、可靠性高等優點，并且它能夠延長從動輪的使用壽命；如今，平行分度凸輪機構在制藥、食品、電子等行業的自動化機械及生產線上得到了廣泛的應用。

目前，平行分度凸輪的上凸輪片和下凸輪片是分離的，如附圖1所示，上凸輪片、下凸輪片通過螺栓和銷固連在中間的軸套上，從而組成平行分度凸輪。成形時，上凸輪片、下凸輪片、軸套先分別加工，然后組裝。由于上凸輪片和下凸輪片的廓線是對稱的，因此在加工時，將兩片凸輪片毛坯合在一起按同樣的廓線進行銑削加工；在安裝時，將其中一片凸輪翻轉180°，調節好兩片凸輪錯開的角度，最后安裝在軸套上。這種成形方法，上凸輪片和下凸輪片是分離的，其中一片凸輪需要翻轉180°后安裝到軸套上面，如此導致裝配基準和加工基準不同，產生裝配誤差，加工誤差也較大，這樣加工后的平行分度凸輪產生的實際軌跡與理論軌跡相差較大，嚴重影響了從動件的運動性能。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種兩片式平行分度凸輪的成形方法。

本發明技術方案為：一種兩片式平行分度凸輪的成形方法，第一步：采用鍛造或鑄造等工藝，制作出兩片式平行分度凸輪毛坯件，包括上凸輪片、下凸輪片和軸套，所述上凸輪片，下凸輪片和軸套作為一個整體進行鍛造或鑄造；

第二步：上凸輪片和下凸輪片的粗加工，利用長T型螺栓、長T型螺母、壓板將兩片式平行分度凸輪的毛坯件固定在工作臺上面，接著通過短T型螺栓、短T型螺母、壓板將下凸輪片固定在工作臺上，根據兩片式平行分度凸輪所需要的粗加工輪廓曲線，利用立銑刀將上凸輪片輪廓進行銑削粗加工，粗加工預留0.2~0.3mm加工余量，然后利用面銑刀將上凸輪片外表面進行銑削半精加工和精加工；然后將已經粗加工上凸輪片的兩片式平行分度凸輪工件從工作臺上拆卸并上下翻轉180度，再將兩片式平行分度凸輪的工件利用長T型螺栓、長T型螺母、壓板固定在工作臺上面，接著通過短T型螺栓、短T型螺母、壓板將上凸輪片固定在工作臺上，根據兩片式平行分度凸輪所需要的粗加工輪廓曲線，利用立銑刀將下凸輪片輪廓進行銑削粗加工，粗加工預留0.2~0.3mm加工余量，然后利用面銑刀將下凸輪片外表面進行銑削半精加工和精加工；

第三步，下凸輪片輪廓的半精加工，緊接著第二步的下凸輪片輪廓的粗加工，根據兩片式平行分度凸輪所需要的半精加工輪廓曲線，利用立銑刀將下凸輪片輪廓進行銑削半精加工，并預留0.1~0.2 mm的加工余量；

第四步：上凸輪片輪廓的半精加工，將第三步中已經半精加工下凸輪片的兩片式平行分度凸輪工件從工作臺拆卸，并將下凸輪片利用長T型螺栓、長T型螺母、壓板固定于半精加工夾具的凹槽I內；通過短T型螺栓、短T型螺母將半精加工夾具固定在工作臺上面，通過立銑刀按照半精加工的輪廓曲線對上凸輪片輪廓進行半精加工，并預留0.1~0.2 mm的加工余量；