[發明專利]雙路自硬砂混砂造型裝置

有效

• 申請號: 201710462035.0
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107234210B
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 張顏彬;顧祖良
• 申請（專利權）人: 湖北金呈裝備制造有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

一種雙路自硬砂混砂造型裝置，包括立柱；混砂筒的左端固定在混砂筒筒座上，混砂筒筒座具有筒座支承軸，混砂筒的右端端面上有橫梁固定座；砂料引入斗，支承于混砂筒的左端上部且與混砂筒腔相通；橫梁，其左端與砂料引入斗座固定，右端與橫梁固定座固定；固化劑引入機構和樹脂引入機構設在橫梁上且與混砂筒腔相通；特點：還包括型砂緊實機構和導砂門驅動機構，混砂筒出料管包括緊實砂出料管和非緊實砂出料管，緊實砂出料管與非緊實砂出料管上部之間設導砂門，型砂緊實機構設在緊實砂出料管上，導砂門驅動機構設在橫梁固定座上且與導砂門連接。在置于砂箱內的型模的周圍形成強度大的緊實型砂層；節省造型成本、減小型砂發氣量，方便型砂再生回用。

技術領域

本發明屬于鑄造造型設備技術領域，具體涉及一種雙路自硬砂混砂造型裝置。

背景技術

前述的自硬砂混砂裝置稱為混砂機，用于將作為粘結劑的液態樹脂以及作為反應促進劑的液態固化劑與作為骨料的砂料攪拌均勻成為型砂（也稱“造型砂，以下同”），將型砂直接引入砂箱成型盒進行造型制芯，這在澆鑄件例如玻璃模具的制造過程中廣為應用。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于自硬砂混砂裝置的技術信息，典型的如文獻A).CN201530049U推薦的“樹脂自硬砂設備用混砂攪龍”，該專利的積極意義在于；通過固化劑注入口設置固化劑噴嘴以及在樹脂注入口處設置樹脂噴嘴來增大與攪龍內的砂料的接觸面（接觸范圍），既可增進混砂均勻效果，又能縮短混砂時間并且可適度節省固化劑和樹脂，具體可參見該專利的說明書第0005段和0014至0016段。文獻B).CN103722123A提供的“一種用于自硬砂混砂機的沸騰裝置”，該專利申請方案的建樹在于；通過在一級攪拌裝置與二級攪拌裝置之間設置一沸騰箱，當作為前述骨料的干砂向二級攪拌裝置轉卸時先轉入沸騰箱中，由沸騰箱上的噴吹裝置使砂料（即干砂）在沸騰砂內沸騰，干砂中的灰分上升懸浮，由旋風分離器將灰分抽出，改善干砂質量，具體可參見該專利申請的說明書第0007段、0012段和0019段。

由于包括并非限于上面例舉的專利在內的自硬砂混砂裝置均不具有將型砂緊實的功能，即僅具有混砂的功能，因而在由自硬砂混砂裝置將型砂以自然流方式引入砂箱或型盒內后需憑借振實臺將砂箱內的型砂振緊實以及由工人輔助緊實。這種緊實方式的欠缺在于：其一，由于緊實效果難以保障，因而易產生鑄件粘砂，而鑄件粘砂會引發鑄件砂眼，影響鑄件質量；其二，由于工人輔助緊實與工人的經驗、責任心乃至情緒等因素相關，因而輔助緊實效果難以穩定；其三，工人勞動強度大并且效率低。

此外相對于同批次產品如型模，已有技術普遍采用相同強度的型砂，即由自硬砂混砂裝置混出的并引入砂箱或型盒內的型砂的強度由內及外是相同的，并且長期以來始終受到業界戒律般地遵從，未見提出質疑的相關報道。然而在本申請人多年來的生產實踐中發現：在保持型腔不變形、不退讓的過程中，型腔由內向外所需的型砂強度是不同的，即內部強度大（高），而外部強度小（低）。從而表明已有技術中采用單一強度即采用相同強度造型用砂方式存在很大的不合理性或稱盲目性，其結果是造成固化劑以及樹脂的浪費。還有，由于固化劑和樹脂的價格相對于砂料而言要昂貴得多，因而導致造型成本增大；又由于固化劑和樹脂用量越大，型砂的發氣量也越大，因而鑄什產生氣孔的幾率越高，并且對型砂的回用再生難度越大以及對環境的影響也越大。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于使型砂以緊實狀態進入砂箱而得以在置于砂箱內的型模的周圍形成強度大的緊實型砂層、有利于在緊實型砂層外形成強度小于緊實型砂層的外圍型砂層而得以避免固化劑以及樹脂的盲目浪費并節省造型成本、減小型砂發氣量、降低鑄件氣孔發生幾率、便于型砂再生回用并且有益于減輕對環境影響的雙路自硬砂混砂造型裝置。