[發明專利]一種全自動渦流式成套研磨設備

有效

• 申請號: 201710461826.1
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107263294B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 徐金發;徐立中
• 申請（專利權）人: 湖州星星研磨有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B57/00;B24B55/02;B24B41/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

本發明公開了一種全自動渦流式成套研磨設備，包括機架(1)，機架(1)上設有上料裝置(2)、渦流清洗裝置(3)、振動沖洗分離裝置(4)和緩沖斗(5)；所述的渦流清洗裝置(3)包括設置渦流拋光機(7)，渦流拋光機(7)外側壁上設有液位控制裝置(8)；所述的振動沖洗分離裝置(4)下方設有磨料回流裝置(6)；所述的機架(1)上還設有控制器(9)，控制器(9)與上料裝置(2)、渦流清洗裝置(3)、振動沖洗分離裝置(4)和磨料回流裝置(6)相連。本發明能夠方便快速的更換冷卻水、降低工人的勞動強度和提高研磨效率，還能夠及時回收磨料回流時產生的廢水和提高磨料利用率。

技術領域

本發明涉及一種研磨設備，特別是一種全自動渦流式成套研磨設備。

背景技術

研磨機就是對工件表面進行研磨拋光處理的拋光設備。它通過磨料和工件在渦流機內高速旋轉，利用相互摩擦的原理對工件進行拋光處理。工件和磨料之間相互摩擦會產熱，需要添加水來進行降溫處理，但是由于渦流機的高速旋轉會使摩擦產熱的速度很快以及拋光處理的時間較長，在研磨過程中需要更換冷卻水，現有的研磨設備一般都是通過人工定期進行更換，更換時研磨拋光機需要暫停工作，這種方式不僅增加工人的勞動強度，而且還會影響研磨的效率和質量，同時人工更換的方式無法精確的控制更換水的頻率以及更換水的液位。同時，由于研磨設備在研磨拋光時需要用到大量的水，磨料和工件分離后，磨料表面還是會吸附有一定的水，磨料和工件在振動沖洗分離階段也會產生一定的廢水，因此磨料在輸送皮帶上回料時，這些水分就會滴落到機架和地面上，造成地面潮濕；這樣不僅容易弄臟地面，而且還會使得工人發生打滑，從而造成安全生產事故。另外，利用皮帶傳輸時，磨料從振動沖洗分離裝置出料端進入到皮帶這一過程中，磨料容易亂蹦，致使部分磨料散落到機架或者地面上，需要人工撿拾，不僅增加了勞動強度，還降低了磨料的利用率。因此，現有的技術存在著冷卻水更換難度大、工人勞動強度大、研磨效率低、磨料回流時的廢水無法及時回收以及磨料的利用率較低的問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種全自動渦流式成套研磨設備。本發明具有能夠方便快速的更換冷卻水、降低工人的勞動強度和提高研磨效率的特點，還具有能夠及時回收磨料回流時產生的廢水和提高磨料利用率的特點。

本發明的技術方案：一種全自動渦流式成套研磨設備，包括機架，機架上設有上料裝置，上料裝置相鄰的兩側分別設有渦流清洗裝置和振動沖洗分離裝置，渦流清洗裝置和振動沖洗分離裝置之間設有緩沖斗；所述的渦流清洗裝置包括設置在上料裝置側面的渦流拋光機，渦流拋光機外側設有液位控制裝置；所述的振動沖洗分離裝置下方設有磨料回流裝置，且磨料回流裝置的出料端與上料裝置相對應；所述的機架上還設有控制器，控制器與上料裝置、渦流清洗裝置、振動沖洗分離裝置和磨料回流裝置相連。

前述的一種全自動渦流式成套研磨設備中，所述液位控制裝置包括設置在渦流拋光機外側壁的液位控制盒，液位控制盒內設有浮球液位開關，液位控制盒下端設有送水管，送水管上設有與渦流拋光機相連通的出水管，送水管內設有位于出水管下方的進水球閥，液位控制盒的側壁上設有與渦流拋光機相連通的回流管；所述的渦流拋光機底部還設有排水管，排水管上設有排水球閥，排水管下方設有污水收集盤，污水收集盤經污水管連接有污水緩沖池。

前述的一種全自動渦流式成套研磨設備中，其特征在于：所述的渦流拋光機外側壁上設有分別與出水管和回流管相對應的出水口和回水口。

前述的一種全自動渦流式成套研磨設備中，所述液位控制盒上端還設有排氣管。

前述的一種全自動渦流式成套研磨設備中，所述磨料回流裝置包括設置在機架上的兩塊限位板，兩塊限位板之間設有兩根平行布置的導軌，導軌上設有滑動座，滑動座上設有彈簧，彈簧上方設有傾斜的回料斗，回料斗下方設有振動電機；所述的機架上還設有伸縮驅動機構，伸縮驅動機構連接有移動架，移動架與滑動座相連。

前述的一種全自動渦流式成套研磨設備中，所述的滑動座包括設置在導軌上的兩塊滑動板，兩個滑動板之間設有兩塊平行布置的固定板，兩塊固定板之間設有連接桿，連接桿與移動架相固定。