[發(fā)明專利]一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710461725.4 | 申請日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN107089645A | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃崢嶸;慕龍;徐勇;熊新陽;劉軍;王銀亮;李自兵;蔣琨 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆兵團(tuán)現(xiàn)代綠色氯堿化工工程研究中心(有限公司);新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/04 | 分類號: | C01B7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 832000 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 等離子體 流化床 氯化 氫氧化 制備 氯氣 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氯堿化工氯化氫處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法。
背景技術(shù)
氯氣和氯化氫是氯元素的重要存在形態(tài),也是重要的化工原料和產(chǎn)品,在有機氯化行業(yè),大量消耗氯同時產(chǎn)生等摩爾的氯化氫,氯化氫是涉氯工業(yè)一種常見的副產(chǎn)物,通常用來吸收制備鹽酸,但因副產(chǎn)鹽酸常含有少量的有機雜質(zhì),限制了它的適用范圍,用堿中和后排放不僅浪費大量氯資源,還會造成環(huán)境的污染,因此存在如何更好的利用氯化氫的問題。將副產(chǎn)的氯化氫轉(zhuǎn)化為氯氣,實現(xiàn)氯元素的閉路循環(huán)和反應(yīng)過程的零排放,既能解決氯化氫大量過剩和氯氣生產(chǎn)的高電耗問題,也能改善氯堿平衡,以及氯堿行業(yè)的優(yōu)化升級,該技術(shù)有利于將各行業(yè)副產(chǎn)氯化氫轉(zhuǎn)變?yōu)槁龋瑧?yīng)用潛力巨大。
目前專利和文獻(xiàn)中有關(guān)氯化氫制取氯氣的方法有很多,如電解法,直接氧化法,催化氧化法及等離子體法。電解法是將副產(chǎn)氯化氫通過電解轉(zhuǎn)化為氯氣和氫氣,可分為干法和濕法,屬于比較傳統(tǒng)的方法,該方法投資大、能耗高,經(jīng)濟(jì)成本上不具優(yōu)勢。直接氧化法是利用NO2,SO3,NaHSO4和混合酸HNO3/H2SO4等無機氧化劑直接氧化HCl制備Cl2的一種方法,反應(yīng)在液相進(jìn)行,典型的有Weldson法、KCl–Chlor過程等;這些方法比較突出的缺點是設(shè)備復(fù)雜、反應(yīng)過程中產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)、氯化氫轉(zhuǎn)化不完全、產(chǎn)物分離困難、廢液難以處理,同時能耗也較大,因而不能得到廣泛應(yīng)用。催化氧化法是在催化劑存在下以空氣或氧氣作為氧化劑氧化HCl生成C12的方法,反應(yīng)過程是一個放熱的可逆過程,具有能耗低、操作簡單等優(yōu)點,目前是最容易實現(xiàn)工業(yè)化的方法,具有代表性的催化氧化法主要有Deacon過程、MT–Chlor過程和Shell-Chlor過程等。等離子體法是利用等離子體放電,使氯化氫和氧氣分子激發(fā)、離解和電離,形成高活性的反應(yīng)物種發(fā)生在常溫下不可能氯化氫氧化反應(yīng),生成為氯氣和水,這種方法具有設(shè)備簡單,投資小,能耗低,操作彈性大等特點,但也存在反應(yīng)選擇性差,轉(zhuǎn)化率低等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為解決等離子體法氯化氫氧化制備氯氣反應(yīng)存在選擇性差、轉(zhuǎn)化率低缺點,本發(fā)明提供一種采用等離子體和氣固相流化床相結(jié)合的氯化氫氧化制備氯氣的方法,即一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法,具體過程為:
包括一定比率的氯化氫和氧氣與干燥劑充分混合和流化,氣固相混合物通過等離子體放電區(qū)域,氯化氫和氧在等離子體激發(fā)下產(chǎn)生如下反應(yīng):4HCl+O2=Cl2+2H2O,干燥劑吸收反應(yīng)生成的H2O,使反應(yīng)向生成氯氣方向進(jìn)行,提高反應(yīng)速度和氯化氫的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)出氯氣;混合物通過等離子體放電區(qū)域后,進(jìn)行氣固分離,固相粉狀干燥劑進(jìn)行脫水后循環(huán)使用,氣相氯氣分離后,剩余氯化氫和氧氣循環(huán)使用。
上述一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法,氯化氫和氧氣氣體摩爾比值為6~1。
上述一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法,等離子體由等離子體發(fā)生裝置產(chǎn)生,等離子體產(chǎn)生方式包括介質(zhì)阻擋放電、電暈放電、射頻放電任一或兩者以上的組合。
上述一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法,干燥劑粒徑范圍在40~200微米,干燥劑為酸性干燥劑或中性干燥劑且與氯化氫、氧氣、氯氣不產(chǎn)生反應(yīng),如:無水硫酸鈉、無水硫酸鎂、無水硫酸銅、氧化鋁、氯化鈣、高氯酸鎂等。
上述一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法,氣相在等離子體放電作用下發(fā)生反應(yīng),固相干燥劑用于吸附反應(yīng)產(chǎn)生的水。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
1、采用低溫等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣,具有工藝流程短,設(shè)備簡單,能耗低,操作彈性大,無催化劑,對環(huán)境無污染的優(yōu)點。
2、干燥劑隨反應(yīng)氣體進(jìn)入等離子體放電區(qū)域,可以及時除去反應(yīng)中產(chǎn)生的水,使反應(yīng)向生成氯氣方向進(jìn)行,提高反應(yīng)速度和氯化氫的轉(zhuǎn)化率。
3、反應(yīng)完成后,干燥劑進(jìn)行除水后循環(huán)使用。
4、反應(yīng)完成后,氣體經(jīng)分離后,氯化氫和氧氣循環(huán)使用,提高原料利用率。
附圖說明
圖1是一種等離子體流化床法氯化氫氧化制備氯氣的方法流程圖;
圖2是本發(fā)明的另一實施方式;
附圖標(biāo)號說明:1-流化裝置2-等離子體反應(yīng)器3-干燥劑除水4-氣固分離5-干燥6-氣體分離7-用戶單元。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于新疆兵團(tuán)現(xiàn)代綠色氯堿化工工程研究中心(有限公司);新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司,未經(jīng)新疆兵團(tuán)現(xiàn)代綠色氯堿化工工程研究中心(有限公司);新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710461725.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





