[發(fā)明專利]一種由加氫柴油最大化生產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的組合工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710461289.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107189816B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于海斌;臧甲忠;郭春壘;范景新;王銀斌;李濱;劉航;汲銀平;宮毓鵬;靳鳳英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G67/14 | 分類號(hào): | C10G67/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300131 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加氫 柴油 最大化 生產(chǎn) 芳烴 組合 工藝 方法 | ||
1.一種加氫柴油最大化生產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的組合工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)加氫柴油先進(jìn)入I段吸附分離裝置,在溫度100~180℃,壓力1.5~3.0MPa,質(zhì)量空速1.5~4.0h-1的條件下,進(jìn)行芳烴與非芳的分離,得到I段富含環(huán)烷烴、鏈烷烴的烷烴組分及I段富含芳烴的重芳烴組分;
(2)所述I段富含環(huán)烷烴、鏈烷烴的烷烴組分進(jìn)入環(huán)烷烴脫氫反應(yīng)器內(nèi),在反應(yīng)溫度380~500℃,壓力0.5~3.0MPa,質(zhì)量空速0.5~3.0h-1的條件下,發(fā)生環(huán)烷烴脫氫反應(yīng),得到富含芳烴的環(huán)烷烴脫氫產(chǎn)物;
(3)所述富含芳烴的環(huán)烷烴脫氫產(chǎn)物經(jīng)過(guò)氣液分離后,得到富氫干氣和富芳液相產(chǎn)物,富氫干氣作為產(chǎn)品輸出系統(tǒng),富芳液相產(chǎn)物進(jìn)入II段吸附分離裝置,在溫度100~180℃,壓力1.5~3.0MPa,質(zhì)量空速1.5~4.0h-1的條件下,進(jìn)行芳烴與非芳的分離,得到II段富含鏈烷烴的烷烴組分及II段富含芳烴的重芳烴組分;
(4)所述II段富含鏈烷烴的烷烴組分作為高十六烷值柴油調(diào)和組分產(chǎn)品輸出系統(tǒng),所述II段富含芳烴的重芳烴組分、步驟(1)所述I段富含芳烴的重芳烴組分與一定量氫氣共同進(jìn)入裝有重芳烴輕質(zhì)化催化劑、非芳裂解催化劑、重芳烴烷基轉(zhuǎn)移催化劑復(fù)合床層的重芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器,在反應(yīng)溫度380~480℃,壓力3.0~7.0MPa,質(zhì)量空速1.0~3.0h-1,氫油體積比500:1~1500:1的條件下,依次發(fā)生多環(huán)芳烴選擇性加氫開(kāi)環(huán)、非芳裂解、C9+重芳烴烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),得到富含BTX的輕質(zhì)芳烴混合產(chǎn)物;
(5)所述輕質(zhì)芳烴混合產(chǎn)物經(jīng)過(guò)高分罐、脫乙烷塔、脫丁烷塔、脫己烷塔、脫二甲苯塔分離后得到氫氣、干氣、液化氣、C5~C6非芳、BTX、C9+重芳烴,氫氣經(jīng)過(guò)循環(huán)氫壓縮機(jī)壓縮后與部分C9+重芳烴共同返回重芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器,其余C9+重芳烴、干氣、液化氣、C5~C6非芳、BTX作為產(chǎn)品輸出系統(tǒng);
其中步驟(1)中I段吸附分離裝置和步驟(3)中II段吸附分離裝置所用吸附劑均為芳烴吸附劑。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述I段吸附分離裝置內(nèi)的反應(yīng)條件為:溫度120~160℃,壓力2.0~3.0MPa,質(zhì)量空速1.5~3.0h-1。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中環(huán)烷烴脫氫反應(yīng)器內(nèi)裝填的環(huán)烷烴脫氫催化劑為Pt/SiO2催化劑,反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度380~460℃,壓力1.0~2.0MPa,質(zhì)量空速1.0~2.0h-1。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述II段吸附分離裝置的吸附分離條件為:溫度120~160℃,壓力2.0~3.0MPa,質(zhì)量空速1.5~3.0h-1。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中重芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)溫度380~450℃,壓力4.0~6.0MPa,質(zhì)量空速1.0~2.0h-1,氫油體積比600:1~1000:1。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述的加氫柴油為加氫催化柴油、加氫DCC柴油、加氫直餾柴油、加氫焦化柴油中的一種或幾種。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的芳烴吸附劑均為Cu/13X分子篩。
8.按照權(quán)利要求1或5所述的方法,其特征在于,步驟(4)中重芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器內(nèi)裝填的重芳烴輕質(zhì)化催化劑、非芳裂解催化劑、重芳烴烷基轉(zhuǎn)移催化劑分別為Pt-Ni/β分子篩催化劑、Ni-Mg/ZSM-5分子篩催化劑和Pd/Y分子篩催化劑。
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