[發明專利]一種機械設備螺紋定位方法

在審

• 申請號: 201710460947.4
• 申請日: 2017-06-18
• 公開（公告）號: CN109128689A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南京申特立華信息科技有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種機械設備螺紋定位方法，采用螺紋絲母絲桿分別在機械設備各轉動、滑動及直線導軌的每一個單獨配件的上、下、左、右、前、后六個方位對每一個單獨配件實施頂、拉、壓的高精密調校定位，使各零件相互形成同心直線度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度，成為相互直線、平面、平行、垂直、同軸。從六個方位同時采用螺紋絲母絲桿固定機械設備的各方向轉動、各方向各角度的滑動及直線導軌或軌跡，有效控制機械設備產生的隨動誤差，使高精密度運行及加工高精密度誤差降低至0.0001mm以下，適應高精密度運行及加工高精密度工件。本方法可應用到各種精密度要求高的機械、機器、航空、航天及各種機電設備等。

技術領域

本發明涉及各種機械設備調校定位方法，特別是一種機械設備螺紋定位方法。

背景技術

機械設備如各類立式機床或臥式機床等，在加工制造各種工件時，都會產生加工誤差。減少加工誤差的一般方法是提高機械設備精度，如在機械制造裝配直線導軌時，一邊加工出一個裝配導軌基準面，在直線導軌的另一邊裝配定位螺栓或定位塊調校直線導軌的精度。上述調校定位的方法的缺點是 ：由于被調校定位的機械設備都是六面體，各個方位都 可能產生位移，如果只在一邊調校，產生的加工誤差在 0.01mm 左右，不能適應加工高精密 度工件。目前采用數控技術如中國專利公開號為 CN100546741C，名稱為“數控車床的工作 加工方法”所公開的技術方案，有助于克服上述單邊調校定位的方法存在的位置缺誤差，但 是數控技術仍然不能有效控制機械設備因在加工產品過程中產生的隨動誤差。

發明內容

本發明的目的是針對上述的缺點，研究出一種機械設備螺紋定位方法，從六個方位同時采用螺紋高精密度調校機械設備的各方向轉動、各方向各角度的滑動 及直線導軌的同心直線度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏擺角、滾動角 的誤差精度，并且從六個方位同時采用螺紋絲母絲桿固定機械設備的各方向轉動、各方向 各角度的滑動及直線導軌或軌跡，有效控制機械設備因在運行過程中產生的隨動誤差，使 運行誤差降低至 0.0001mm 以下，適應高精密度運行及加工高精密度工件。

本發明的目的是這樣實現的 ：根據金屬材料力學的原理以及機械設備的各方向轉 動、各方向各角度的滑動及直線導軌在調校定位和工作過程中容易產生的直線度、平行度、 平面度、傾斜度、位置度、同心度、同軸度及俯仰角度、偏擺角度、滾動角度等行位誤差精度， 總結出必須從六個方位同時采用螺紋高精密度調校機械設備的各方向轉動、各方向各角 度的滑動及直線導軌的的同心直線度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏擺 角、滾動角的誤差精度，并且從六個方位同時用螺紋絲母絲桿固定機械設備的各方向轉動、 各方向各角度的滑動及直線導軌或軌跡，有效控制機械設備因在運行過程中產生的隨動誤 差，才能使高精密度運行及加工高精密度誤差降低至 0.0001mm 以下，適應高精密度運行及 加工高精密度工件。機械設備六方位螺紋調校定位方法是 ：采用螺紋絲母絲桿分別在機械 設備各轉動、滑動及直線導軌的每一個單獨配件的上、下、左、右、前、后六個方位，對每一個 單獨配件實施頂、拉、壓的高精密調校定位，使各零件相互形成同心直線度、同心平面度、同 心平行度、同心垂直度，成為相互直線、平面、平行、垂直、同軸。

本發明從六個方位同時采用螺紋高精密度調校機械設備的各方向轉動、各方向各角度的滑動及直線導軌的同心直線度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏擺角、滾動角的誤差精度，并且從六個方位同時采用螺紋絲母絲桿固定機械設備的各方向轉動、各方向各角度的滑動及直線導軌或軌跡，有效控制機械設備因在運行過程中產生的隨動誤差，使高精密度運行及加工高精密度誤差降低至 0.0001mm 以下，適應高精密度運行及 加工高精密度工件。本機械設備六方位螺紋調校定位方法技術領域完全可應用到各種精密 度要求高的機械、機器、航空、航天及各種機電設備等等。

具體實施方式：

實施例 1 ：調校機械設備直線導軌