[發(fā)明專利]金屬結(jié)構(gòu)件的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710460919.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN109127744A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京申特立華信息科技有限公司
• 主分類號(hào): B21C1/00
• 分類號(hào): B21C1/00;B21C43/02;C21D9/52;C21D1/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.用于冷擠壓金屬結(jié)構(gòu)件的 GCr15 盤卷冷拔材的制造方法，包括如下步驟 ：

1) 球狀化退火

GCr15 熱軋盤卷在強(qiáng)對(duì)流氮?dú)浔Ｗo(hù)氣氛罩式爐進(jìn)行退火，保護(hù)氣類型 ：N2 露點(diǎn)≤ -60℃； 氮?dú)浔Ｗo(hù)氣露點(diǎn)≤ -60℃ ；含氧量≤ 5ppm ；

GCr15 熱軋盤卷隨爐升溫到 780~800 ℃，保溫5~7小時(shí)后以 ≤ 20 ℃ /h 冷 卻 至

710~730℃，保溫 2~4 小時(shí)，帶冷卻罩冷卻到 140℃或以下溫度出爐 ；

2) 冷拔盤卷處理 經(jīng)過球狀化退火處理后的盤卷在帶機(jī)械除鱗設(shè)備的拉拔機(jī)上進(jìn)行冷拉生產(chǎn)，冷拉彎卷

成成品盤卷 ；單道次拉拔壓縮率不大于 46%，拉拔速度 30~60m/min ；

3) 高溫軟化退火處理

冷拉后的 GCr15 盤卷在強(qiáng)對(duì)流氮?dú)浔Ｗo(hù)氣氛罩式爐進(jìn)行退火，罩式爐保護(hù)氣類型 ：N2

露點(diǎn)≤ -60℃ ；氮?dú)浔Ｗo(hù)氣露點(diǎn)≤ -60℃ ；含氧量≤ 5ppm ；

盤卷隨爐升溫到 780~800℃，保溫 5~7 小時(shí)后以≤ 20℃ /h 冷卻至 710~730℃，保溫 2~4

小時(shí)，帶冷卻罩冷卻到 140℃或以下溫度出爐 ；

4) 盤卷潤(rùn)滑處理 對(duì)盤卷進(jìn)行硫酸酸洗、沖洗、上皮膜劑、沖洗、表面潤(rùn)滑處理、吹干處理后進(jìn)行防銹包

裝 ；盤卷冷拔材產(chǎn)品交貨狀態(tài) ：無(wú)氧化，脫碳深度不大于公稱直徑的 1.0%mm ；組織為 ：球狀 化珠光體 2-4 級(jí) ；硬度不大于 190HBW ；同時(shí)，材料表面無(wú)裂紋，要有潤(rùn)滑保護(hù)層。

2.如權(quán)利要求 1 所述的用于冷擠壓金屬結(jié)構(gòu)件的 GCr15 盤卷冷拔材的制造方法，其特 征是，硫酸酸液的濃度控制 ：硫酸質(zhì)量百分濃度為 10~20%，硫酸亞鐵含量不大于 55g/L ；酸 液溫度 60~85℃，硫酸酸洗時(shí)間 3~8 分鐘。

3.如權(quán)利要求 1 所述的用于冷擠壓金屬結(jié)構(gòu)件的 GCr15 盤卷冷拔材的制造方法，其特征是，皮膜劑溶液控制 ：總酸度 TA ：35~42 ；游離酸度 FA ：5.5~7.0 ；皮膜劑浸漬溫度

70~85℃，浸漬時(shí)間 5~10min。

4.如權(quán)利要求 1 所述的用于冷擠壓金屬結(jié)構(gòu)件的 GCr15 盤卷冷拔材的制造方法，其特 征是，表面潤(rùn)滑處理的潤(rùn)滑劑溶液的控制 ：質(zhì)量百分濃度 5~7%，溶液 PH 值為 8~9 ；潤(rùn)滑劑溫 度 85~95℃，浸漬時(shí)間 4~5 分鐘。

5.如權(quán)利要求 1 所述的用于冷擠壓金屬結(jié)構(gòu)件的 GCr15 盤卷冷拔材的制造方法，其特 征是，步驟 2）收卷彎曲后的盤卷外徑 1000~1150mm，內(nèi)徑 850~1000mm，撓度小于 3mm。