[發(fā)明專利]一種桑椹花青素粉末的制備工藝

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• 申請日: 2017-06-18
• 公開（公告）號: CN107056741A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 陳麗莎
• 申請（專利權）人: 湖州知維技術服務有限公司
• 主分類號: C07D311/62
• 分類號: C07D311/62;C09B61/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及天然藥物提取領域，特別是一種桑椹花青素粉末的制備工藝。

背景技術

隨著人們對食品安全意識的增強，食用色素的安全性問題已受到普遍重視。天然色素作為安全的食用色素則日益受到消費者的青睞，使用天然色素取代合成色素勢在必行。花青素除作為一種天然色素外，還具有抗氧化、捕獲氧自由基的能力，能防治某些疾病的發(fā)生，是一類具有保健功能的天然活性物質，被譽為繼水、蛋白質、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質之后的第七大必需營養(yǎng)素。桑椹（桑果）歷來就有“民間圣果”之稱，被衛(wèi)生部列為“藥食同源果品”，且是花青素較好的植物來源，因此桑椹花青素目前深受市場青睞，市場前景可觀。

然而目前我國桑椹花青素的產業(yè)化開發(fā)尚處于起步階段，產量較小，且產品在含量、性能及品質方面還存在不足。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于，提供一種桑椹花青素粉末的制備工藝，有效克服了桑椹花青素現(xiàn)有工藝存在的提取率低、純化效果不理想、膜污染大、有機溶劑能耗高等各方面問題，實現(xiàn)桑椹花青素及桑椹花青素粉末的綠色、安全、高效提取，并且節(jié)省能源、節(jié)省工時。

本發(fā)明的技術方案：一種桑椹花青素粉末的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

①超聲波輔助酶法提取：在超聲條件下，先采用纖維素酶和果膠酶的混合酶對桑椹進行酶解，再用鹽酸溶于去氧水形成的鹽酸質量分數(shù)為0.1～0.2wt%的溶液提取，得到花青素提取液；

②絮凝過濾：在上述花青素提取液中加入聚合硫酸鐵，并進行過濾，除去單寧、糖類、有機酸和纖維等雜質；

③超濾：經絮凝后，先經過濾去除絮凝沉淀物，再經中空纖維超濾膜裝置處理，去除蛋白質、粘液質、皂甙等雜質；

④樹脂吸附：采用大孔樹脂吸附上述濃縮液中花青素有效成分，然后采用40～55％的乙醇水溶液對已經吸附在大孔樹脂上的花青素有效成分進行洗脫，得到洗脫液；

⑤采用管式納濾膜組件系統(tǒng)，得到透過液和截留液，實現(xiàn)料液和洗脫溶劑的分離，從而將料液濃縮，得到濃縮液；

⑥噴霧干燥：將上述濃縮液進行噴霧干燥，得到花青素粉末。

前述的一種桑椹花青素粉末的制備工藝，所述步驟①中，超聲的條件是超聲時間20～30min，超聲功率60～70w，超聲頻率50～60KHz。

前述的一種桑椹花青素粉末的制備工藝，所述步驟①中，提取是在70～90℃的溫度下，控制料液比為1︰3～6，對酶解后的桑椹進行3～5次提取，每次提取2～3h后合并提取液。

前述的一種桑椹花青素粉末的制備工藝，所述步驟①中，混合酶中纖維素酶和果膠酶以1︰0.7～0.8的比例組成，并且在酶解時，控制溫度在50～60℃，PH 在4～6。

前述的一種桑椹花青素粉末的制備工藝，所述步驟②中，聚合硫酸鐵的使用量為350～600ppm。

前述的一種桑椹花青素粉末的制備工藝，其特征在于，所述步驟⑥中，噴霧干燥的時間為5～6h。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明綜合了超聲工藝和酶解技術，并且突破傳統(tǒng)乙醇溶劑提取，采用含少量鹽酸的水溶液，通過酶選擇、酶用量、酶解溫度、酶解體系pH值、超聲時間、超聲功率等研究，成功設計了超聲波輔助酶法提取工藝，產品得率達94%。該工藝操作簡單，對環(huán)境沒有任何污染，克服了現(xiàn)有提取技術存在的提取率低和一定的環(huán)境污染性問題。

本發(fā)明充分綜合運用了現(xiàn)有工業(yè)化等項目中出現(xiàn)的絮凝、超濾及納濾新技術，設計了絮凝+超濾+大孔樹脂吸附+納濾濃縮的集成純化技術。首先在吸附上柱前采用絮凝+超濾的集成技術，使該兩項新技術發(fā)揮出相輔相成作用，有效去除大量雜質，達到高純度要求，并且減輕提取液對樹脂的污染，延長樹脂使用周期：1）超濾前采用絮凝技術，一方面有效去除單寧、糖類、纖維及有機酸等雜質，另一方面減少皂甙、粘液質、蛋白質等雜質對超濾效果影響，以提高超濾效果，延長膜使用壽命；2）絮凝后采用超濾技術，可減小絮凝劑的使用，從而減小淤泥產生量和淤泥攜帶造成的有效成份損失。其次在大孔吸附后，又添加應用了納濾技術，該技術能降低對樹指選擇性要求，減少原吸附工藝有效成份損失，進一步去除有機酸、鹽份等小分子雜質，并能將料液濃縮20倍左右，解決有機洗脫液（溶劑）回收中能耗、溶劑消耗大的問題，節(jié)能降耗效果明顯，降低生產成本。