[發明專利]一種煉鋼專用增碳劑的制備方法有效
| 申請號: | 201710460441.3 | 申請日: | 2017-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN107739774B | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發明(設計)人: | 李廣;許麗君;孫冬 | 申請(專利權)人: | 江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/00 | 分類號: | C21C7/00 |
| 代理公司: | 北京艾皮專利代理有限公司 11777 | 代理人: | 馮鐵惠 |
| 地址: | 222002 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉鋼 專用 增碳劑 制備 方法 | ||
1.一種煉鋼專用增碳劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)稱取500~600g石油焦,倒入800~1000mL去離子水中,攪拌混合10~20min后,靜置3~5h,過濾,得石油焦濾渣,并將所得石油焦濾渣冷凍粉碎后過篩,收集過篩物,并干燥至恒重,得石油焦粉末;
(2)量取500~600mL混合酸液,邊攪拌邊向混合酸液中加入200~300g石油焦粉末,控制加入速率為2~5g/min,待加入結束,繼續恒溫攪拌反應60~80min后,倒入1000~1500mL乙二醇中,攪拌混合后,冷藏3~5h,離心分離,得下層沉淀物,再經洗滌干燥,得干燥沉淀物;所述的混合酸液具體配置過程為:依次量取80~100mL質量分數為30%雙氧水,280~300mL質量分數為65%硝酸溶液,倒入燒杯中,用玻璃棒攪拌混合6~10min后,將燒杯置于2~4℃冰水浴中,再量取300~340mL質量分數為98%硫酸溶液,通過玻璃棒引流,沿燒杯壁加入燒杯中,待硫酸溶液加入完畢,用玻璃棒攪拌混合10~15min,即得混合酸液;
(3)稱取80~120g干燥沉淀物,倒入300~500mL質量分數為6~8%氯化亞鐵溶液中,超聲分散10~20min后,加入10~15g/ L抗壞血酸,攪拌反應1~3h后,過濾,洗滌和干燥,得改性復合炭料,將改性復合炭料研磨后轉入管式爐,在氮氣保護狀態下保溫炭化反應,得炭化料;
(4)將炭化料倒入石墨舟,并將石墨舟移入石墨化爐,保溫石墨化反應后,出料,封裝,即得煉鋼專用增碳劑。
2.根據權利要求1所述的一種煉鋼專用增碳劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的冷凍粉碎條件為:以液氮為冷凍研磨介質,于溫度為-120~-100℃條件下冷凍粉碎。
3.根據權利要求1所述的一種煉鋼專用增碳劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的過篩為過200~400目篩。
4.根據權利要求1所述的一種煉鋼專用增碳劑的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的攪拌反應過程中,還能以8~15mL/min速率向氯化亞鐵溶液中通入氮氣。
5.根據權利要求1所述的一種煉鋼專用增碳劑的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的保溫炭化反應條件為:以8~15mL/min速率向爐內通入氮氣,在氮氣保護狀態下,以3~5℃/min速率程序升溫至500~520℃,保溫30~45min后,繼續以8~15℃/min速率程序升溫至1180~1200℃,保溫反應2~4h后,隨爐冷卻至室溫。
6.根據權利要求1所述的一種煉鋼專用增碳劑的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的保溫石墨化反應條件為:以8~10mL/min速率向爐內通入氬氣,在氬氣保護狀態下,于45~60min內升溫至2300~2400℃,保溫石墨化反應30~45min后,隨爐冷卻至室溫。
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