[發(fā)明專利]一種醫(yī)用硅膠管的擠出方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710460020.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN107031019A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志安;宗宇顯;苗曉鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南駝人醫(yī)療器械集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/92
• 分類號(hào): B29C47/92;B29C37/00;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅膠擠出領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用硅膠管的擠出方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的硅膠擠出為雙二四硫化劑對(duì)固體硅膠進(jìn)行催化的擠出工藝，其缺點(diǎn)有：

1、擠出硅膠管的紫外吸光度不符合部分領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特別是涉及醫(yī)用領(lǐng)域時(shí)，例如一次性使用非電驅(qū)動(dòng)輸注泵的核心部件-硅膠儲(chǔ)液囊，醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的紫外吸光度值應(yīng)小于0.3，而實(shí)際卻大于0.3；

2、擠出管體透明度較差；

3、硫化速度慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題而提出的一種醫(yī)用硅膠管的擠出方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)措施是：

一種醫(yī)用硅膠管的擠出方法，其具體流程步驟為

（1）將硅膠原料放在托盤上稱重，根據(jù)稱好的硅膠原料重量，按照硫化劑A/B的各自配比，稱量出硫化劑的重量；（2）將原料膠在煉膠機(jī)中碾壓打卷煉制，持續(xù)煉制1min后在20s內(nèi)分3-5次添加少量鉑金硫化劑B組份，繼續(xù)煉制2.5min后在20s內(nèi)分3-5次添加少量鉑金硫化劑A組份，鉑金硫化劑A組份添加后打卷翻煉15次以上；（3）將混煉好的硅膠原料送入擠出機(jī)喂料口，經(jīng)過高溫箱烘道定型，調(diào)整擠出轉(zhuǎn)速和牽引速度，再經(jīng)低溫箱烘道一次硫化擠出成硅膠管；（4）將擠出成型的硅膠管裁切成規(guī)定的長(zhǎng)度放置于鼓風(fēng)烤箱內(nèi)進(jìn)行烘烤即成硅膠管成品。

上述一種醫(yī)用硅膠管的擠出方法，所述的高溫箱溫度為585±20℃，低溫箱溫度為330±10℃。

上述一種醫(yī)用硅膠管的擠出方法，所述的擠出轉(zhuǎn)速為6.5±2rpm，牽引速速為4.0±2rpm。

本發(fā)明的有益效果是：

1、硫化溫度低，硫化速度快；

2、硫化成型后，制品分子間充分交聯(lián)；

3、硫化后制品環(huán)保、無味。

附圖說明

圖1為本發(fā)明硅膠管擠出流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的具體工藝流程為：

（1）將圓托盤套上干凈的塑料薄膜，置于電子臺(tái)秤上，然后將電子臺(tái)秤歸零，把挑揀好的硅膠原料放在托盤上，稱出重量。

（2）根據(jù)硅膠原料的重量按照硫化劑A/B的各自配比，在小電子臺(tái)秤上稱量出硫化劑的重量。

（3）打開冷卻水開關(guān)進(jìn)行調(diào)制，控制煉制硅膠原料時(shí)的溫度在26℃以下。

（4）啟動(dòng)煉膠機(jī)，將硅膠原料碾壓打卷煉制，持續(xù)煉制1min后在20s內(nèi)分3-5次添加少量鉑金硫化劑B組份打卷煉制2.5min，直到膠料表面光滑，色澤均勻?yàn)橹梗缓笤?0s內(nèi)分3-5次添加少量鉑金硫化劑A組份打卷煉制3.5min、翻煉15次以上，直到膠料表面光滑，色澤均勻?yàn)橹梗葱纬晒枘z條。

（5）打開擠出機(jī)，設(shè)定擠出速度；將硅膠條一端放在擠出機(jī)喂料口轉(zhuǎn)輪上，讓硅膠條隨轉(zhuǎn)輪進(jìn)入料筒，進(jìn)料同時(shí)及時(shí)續(xù)硅膠條防止硅膠條中斷，影響管體的尺寸。

（6）調(diào)整前高溫烘箱位置，使前高溫烘箱通道口、擠出機(jī)機(jī)頭及后低溫烘箱通道進(jìn)口三者正對(duì)，且三者距離適宜，使擠出管路通順并不接觸前高溫烘箱體。

（7）調(diào)機(jī)員按規(guī)定要求，調(diào)整擠出轉(zhuǎn)為（6.5±2）rpm，牽引速度為（4.0±2）rpm。

（8）將擠出的生硅膠管經(jīng)由前高溫烘箱牽引出來，送入后低溫烘箱的傳送帶上，開始擠出成型。

（9）將擠出成型的長(zhǎng)條硅膠管進(jìn)行裁切，即形成硅膠短管，將裁切后的硅膠短管均勻放置于鼓風(fēng)烤箱烤盤上，緊密粘連的管子需分開，產(chǎn)品距離烤盤邊緣1cm以上空隙。

（10）關(guān)閉烤箱門，上好保險(xiǎn)杠，打開電源，設(shè)定好烘烤溫度（180±5℃）、時(shí)間（30min）、鼓風(fēng)量，開始鼓風(fēng)加熱并計(jì)時(shí)。

（11）打開排煙風(fēng)扇，每隔10min巡視一次，觀察設(shè)備溫度和通風(fēng)是否正常。

計(jì)時(shí)結(jié)束機(jī)器報(bào)警，關(guān)閉烤箱電源，排煙風(fēng)扇繼續(xù)排煙散熱，燜20min，硅膠短管降至室溫后即形成最終的產(chǎn)品硅膠管，關(guān)閉排氣風(fēng)扇，取出產(chǎn)品，裝入干凈的中轉(zhuǎn)箱蓋上箱蓋，并做好硫化時(shí)間的標(biāo)識(shí)。