[發明專利]育肥豬后期專用配合飼料

在審

• 申請號: 201710460011.1
• 申請日: 2017-06-17
• 公開（公告）號: CN107087720A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 申學林;楊彩瓊
• 申請（專利權）人: 申學林
• 主分類號: A23K50/30
• 分類號: A23K50/30;A23K10/30;A23K10/37;A23K10/12;A23K20/20;A23K20/26;A23K20/158;A23K20/174;A23K20/105;A23K20/142;A23K40/10
• 代理公司: 貴陽春秋知識產權代理事務所(普通合伙)52109
• 代理人: 楊云

技術領域

本發明涉及一種飼料，尤其涉及一種育肥豬后期專用配合飼料。

背景技術

眾所周知，目前生豬飼料大多添加有抗生素；雖然可以取得較好的飼喂效果，但存在藥物殘留、抗藥性、消化道正常菌群失調、免疫功能下降、環境污染等問題。尤其是藥物殘留會嚴重損害生豬及人類的身體健康。

隨著抗生素類添加劑使用帶來的諸多問題見諸報道，市場上開始出現相對安全的中草藥飼料添加劑。如“CN201710120535.6”公開了一種含有中草藥添加劑的育肥豬飼料，其組分包括刺五加、甘草、金銀花、山楂、半邊蓮、使君子、陳皮、貫眾、地皮消、直桿藍桉葉，雖然具有催肥效果好、開胃健食、清脾行氣、提高食欲等效果，但由于配方中含有多種價格昂貴藥食植物資源，因此養殖成本高、難以推廣應用。另外，由于采用的中藥材藥味較多，藥物異味較濃重，導致飼料適口性差、影響生豬采食量。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種既可滿足生長營養需求、又能改善育肥豬的肉質結構、還可降低藥物殘留的育肥豬后期專用配合飼料。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：它由下列重量份的原料制備而成：玉米30-54、豆粕5-16、米糠粉9-12、植物發酵飼料4-6.5、石粉1.5-2、磷酸氫鈣0.3-0.7、豆油0.5-1.2、食鹽0.5-1.2、復合預混合飼料1-5；

其中，所述植物發酵飼料由下列重量份的植物原料、復配發酵劑制備而成：青儲玉米秸40-50、構樹葉30-40、銀杏葉10-30；所述復配發酵劑由酵母菌粉、醋酸菌粉、乳酸菌粉三種菌粉按1:2:1的重量比配制而成，其的加入量為所述植物原料總量的0.05-0.1％；

所述復合預混合飼料由下列重量比的微量原料混配而成：銅40-120mg/kg、鐵60-80mg/kg、鋅80-100mg/kg、錳3-15mg/kg、硒0.2-0.3mg/kg、碘1-5mg/kg、維生素A 5-8mg/kg、維生素E 0.08-0.1mg/kg、維生素B₁5-10mg/kg、維生素B₆5-8mg/kg、維生素B₂8-10mg/kg、膽堿1.5-1.8g/kg、生物素0.6-0.8mg/kg、煙酰銨40-70mg/kg、泛酸15-20mg/kg、賴氨酸3500-4000mg/kg、蘇氨酸1500-2000mg/kg、蛋氨酸3000-3500mg/kg，其余為小麥麩皮；

其制備方法如下：

1)將各植物原料在40-50℃條件下烘干、粉碎，與復配發酵劑混合均勻后密封堆積發酵5-10天，蒸煮滅菌，得植物發酵飼料；

2)將所述各原料混合均勻，加水調節含水量達10％-15％，擠壓膨化制粒，保證擠壓膨化機溫度達80-100℃，螺桿轉速達180-210rpm；

3)將飼料顆粒烘烤至水分含量為5-14％。

本發明優選技術方案的原料配比為：玉米40、豆粕10、米糠粉11、植物發酵飼料5、石粉1.8、磷酸氫鈣0.5、豆油0.8、食用鹽1、復合預混合飼料3。

本發明最優技術方案的原料配比為：青儲玉米秸45、構樹葉35、銀杏葉20。

與現有技術比較，本發明由于采上述技術方案，將青儲玉米秸、構樹葉和銀杏葉通過酵母菌、醋酸菌、乳酸菌混合發酵，不僅增加了飼料的適口性；而且構樹葉含有豐富的植物粗蛋白質、粗脂肪、鈣、纈氨酸、亮氨酸、賴氨酸、苯丙氨酸等營養成分，銀杏葉中含黃酮類成分銀杏雙黃酮、異銀杏雙黃酮、去甲基銀杏雙黃酮、蕓香甙、山柰素-3-鼠李糖葡萄糖甙、山柰素、槲皮素、異鼠李素等；這些成分經過酵母真菌、醋酸菌、乳酸菌分解利用轉化為小分子物質，因此更有利用吸收而富集到豬肉中。另外，由于采用了擠壓膨化工藝，一方面可使飼料熟化，更有利于吸收利用；另一方面擠壓膨化工藝所產生的高溫可避免飼料遭受雜菌污染。

本發明各組方符合育肥豬后期所需營養要求，既可補充育肥豬后期增重過程中所需的營養元素、又能改善育肥豬的肉質結構，提高了肉豬肉質口感。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本發明作進一步說明，具體方法如下：

實施例1

1)將青儲玉米秸40kg、構樹葉40kg、銀杏葉10kg在40-50℃條件下烘干、粉碎，混合均勻得植物原料粉；