[發(fā)明專利]一種真空凈油機(jī)的除水裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710459884.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN107213669A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁恒井;張曉進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市長江機(jī)電設(shè)備廠有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/02
• 分類號(hào): B01D17/02;B01D19/00;B01D53/00
• 代理公司: 鎮(zhèn)江基德專利代理事務(wù)所(普通合伙)32306
• 代理人: 崔娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空凈油機(jī)的除水裝置。

背景技術(shù)

真空凈油機(jī)是對(duì)各種工業(yè)和民用油進(jìn)行凈化處理的設(shè)備，如在電力輸變電中對(duì)絕緣油，在工礦企業(yè)中對(duì)潤滑油和液壓油的凈化等都應(yīng)用了真空凈油機(jī)，通過其中的除氣裝置，除去油中的水汽和氣體，提高了油的質(zhì)量，延長了油的使用壽命，有效提高了運(yùn)行機(jī)器設(shè)備的可靠性和安全性，而現(xiàn)有的真空凈油機(jī)中的除氣裝置表面積小，除氣效果差，降低了油的質(zhì)量和凈化速度，縮短了油的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種真空凈油機(jī)的除水裝置。

一種真空凈油機(jī)的除水裝置，包括罐體、真空泵、進(jìn)油管以及除氣裝置，罐體頂端設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，進(jìn)油口與進(jìn)油管道的上端相連，進(jìn)油管道的下端設(shè)置在罐體內(nèi)，進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道的上端相連，進(jìn)氣管道的下端設(shè)置在罐體內(nèi)，進(jìn)氣管道的下端高于進(jìn)油管道的下端，罐體外部設(shè)有真空泵，真空泵的抽氣管與罐體相連，罐體上設(shè)有壓力顯示器，罐體底部設(shè)有出油口，罐體中部設(shè)有安裝軸，安裝軸上設(shè)有過濾裝置，過濾裝置將罐體分為第一腔體和第二腔體，過濾裝置上設(shè)置有用于連通所述第一腔體和第二腔體的氣壓平衡管，所述氣壓平衡管上端口設(shè)于罐體頂部且與罐體頂部之間留有間隙；

安裝軸上還設(shè)有除氣裝置，除氣裝置包括除氣傘及漏斗，所述除氣傘為圓弧形結(jié)構(gòu)且彎曲的角度為62°，除氣傘包括圓環(huán)形框架以及設(shè)置在圓環(huán)形框架內(nèi)的數(shù)張縱向排列并疊加的波浪形不銹鋼除氣網(wǎng)，所述漏斗設(shè)置在除氣傘下方，除氣傘和漏斗之間設(shè)有第一支架，第一支架一端與除氣傘的圓環(huán)形框架相連，另一端與漏斗相連；

所述除氣裝置設(shè)有兩個(gè)，分別為第一除氣裝置和第二除氣裝置，第一除氣裝置和第二除氣裝置之間設(shè)有第二支架，所述第二支架的一端與第一除氣裝置的漏斗相連，另一端與第二除氣裝置的除氣傘相連，第二除氣裝置通過兩個(gè)第三支架連接有一個(gè)除氣傘；

真空泵的出氣管與冷凝器的蒸汽入口相連，所述冷凝器包括殼體、冷水箱、噴水裝置，冷凝盤管以及排風(fēng)扇，所述殼體上設(shè)有冷媒入口，冷媒出口，蒸汽入口、進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口，蒸汽入口設(shè)置在冷媒出口與冷媒入口之間，進(jìn)風(fēng)口位于冷媒出口下方，冷凝盤管一端與冷媒入口相連，另一端與冷媒出口相連，冷凝盤管右側(cè)設(shè)有第一脫水器，第一脫水器傾斜設(shè)置與殼體底面所在的平面的夾角為85°，冷凝盤管下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置包括框架以及導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板為圓弧形，圓弧的角度為59°，所述導(dǎo)風(fēng)板等距的設(shè)有七個(gè)，導(dǎo)風(fēng)裝置下方為儲(chǔ)水區(qū)，儲(chǔ)水區(qū)設(shè)有儲(chǔ)水板，儲(chǔ)水區(qū)設(shè)有出水口，出水口與第一抽水泵抽水管相連，第一抽水泵出水管與冷水箱相連，儲(chǔ)水板與第一脫水器之間設(shè)有第二脫水器，第二脫水器傾斜設(shè)置，第二脫水器傾斜設(shè)置與殼體底面所在的平面的夾角為77°，第一脫水器、第二脫水器與儲(chǔ)水板將殼體內(nèi)部分隔成冷凝區(qū)和通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)區(qū)的頂部設(shè)有排風(fēng)扇；

冷凝盤管上方設(shè)有噴水裝置，噴水裝置與第二抽水泵出水管相連，第二抽水泵抽水管與冷水箱相連，噴水裝置包括若干噴頭，噴頭設(shè)有7個(gè)，所述噴頭側(cè)面設(shè)有若干噴水口，噴頭底面為圓形，噴頭底面設(shè)有四道噴水彎道，噴水彎道包括第一彎道、第二彎道、第三彎道、第四彎道及第五彎道，第一彎道與第二彎道的夾角為82°，第二彎道與第三彎道的夾角為82°，第三彎道和第四彎道的夾角為83°，第四彎道和第五彎道的夾角為110°；四道噴水彎道的起點(diǎn)設(shè)置在圓形處，每兩個(gè)相鄰的噴水彎道之間設(shè)有若干噴水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明提供了一種真空凈油機(jī)的除水裝置，除氣傘包括框架，還包括設(shè)置在框架內(nèi)的數(shù)張縱向排列并疊加的波浪形不銹鋼篩網(wǎng)，每張波浪形篩網(wǎng)的棱邊均在縱向傾斜設(shè)置，相鄰兩波浪形篩網(wǎng)的棱邊相互接觸且傾斜方向相反；

通過該結(jié)構(gòu)，既可保證不銹鋼篩網(wǎng)之間的距離較小，增大了裝置的比表面積，又由于相鄰兩波浪形篩網(wǎng)的棱邊均在縱向傾斜設(shè)置且傾斜方向相反，在油液自上而下流動(dòng)的過程中，又能使油液能在短時(shí)間內(nèi)逐步分?jǐn)偟奖M量多的網(wǎng)孔中去，讓油液充分?jǐn)偙。欣谟鸵褐械乃菁皻怏w能及時(shí)暴露出來，可提高脫水脫氣率，且無死角，通透率高；

當(dāng)冷凝器進(jìn)行工作時(shí)，冷媒通過冷媒入口進(jìn)入冷媒盤管，同時(shí)，第二抽水泵從冷水箱中抽水，經(jīng)噴水裝置在冷凝區(qū)噴水，加速蒸汽的冷凝，通風(fēng)區(qū)的排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了冷凝器內(nèi)部的通風(fēng)性，及時(shí)排出內(nèi)部的熱氣，從而有效地增強(qiáng)了冷凝器的冷凝效果，降低了能耗；噴頭底面設(shè)有四道噴水彎道，噴水彎道包括第一彎道、第二彎道、第三彎道、第四彎道及第五彎道，且每兩道彎道之間的夾角不盡相同，這樣在噴水時(shí)對(duì)水的壓力更大，提高了噴水效果。

附圖說明