[發(fā)明專利]一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710459646.X
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107099641A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超杰;周磊
• 申請（專利權(quán)）人: 河南金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司;河南鑫金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/40
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120
• 代理人: 宋晨煒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鋼爐除鋼渣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置。

背景技術(shù)

隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的發(fā)展，轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)節(jié)奏已經(jīng)有了較大提高，濺渣護(hù)爐技術(shù)的應(yīng)用也為爐壁壽命的提高提供了技術(shù)支持。用于濺渣護(hù)爐的爐渣要求具有高熔點和高粘度的特點，以便能粘附在爐壁上減少爐壁的侵蝕，起到保護(hù)爐壁的作用。而這種高熔點、高粘度的鋼渣并不是全部粘附在轉(zhuǎn)爐的爐壁上，而有相當(dāng)一部分在濺渣護(hù)爐后殘留在轉(zhuǎn)爐爐底。這種殘留的鋼渣，也不易從轉(zhuǎn)爐中倒出，久而久之隨著轉(zhuǎn)爐爐底鋼渣的積累，就會引起轉(zhuǎn)爐爐底上漲。轉(zhuǎn)爐爐底的上漲，勢比造成轉(zhuǎn)爐爐容比的減小，影響了轉(zhuǎn)爐的有效容量，減少轉(zhuǎn)爐的出鋼量；爐容比的減小還會導(dǎo)致噴濺的發(fā)生，不利于轉(zhuǎn)爐煉鋼的穩(wěn)定順行，同時還加劇了轉(zhuǎn)爐爐口耐材的侵蝕，影響爐壁的壽命。此外，頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐已經(jīng)是當(dāng)今煉鋼的主流爐型，而爐底鋼渣的積累，勢必會影響頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的底吹效果，不利于轉(zhuǎn)爐冶煉過程中溫度和成分的均勻控制，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)爐煉鋼的冶煉效果。

目前，轉(zhuǎn)爐爐底殘留鋼渣的清除方法主要是濺渣護(hù)爐后對爐底殘留鋼渣進(jìn)行倒渣操作，將其從爐中倒出。由于濺渣護(hù)爐后的鋼渣較粘，單單依靠倒渣操作，清除的鋼渣十分有限，在爐底上漲嚴(yán)重而倒渣后仍不能有效清除鋼渣的情況下，也需要輔助吹氧進(jìn)行鋼渣清除，鋼渣清除過程中會產(chǎn)生大量帶有粉塵的濃煙，如果任由其排放，會對車間環(huán)境以及大氣造成非常嚴(yán)重的污染，因此，有必要開發(fā)一種帶有粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置，能在煉鋼爐除鋼渣過程中，將產(chǎn)生的粉塵吸走并進(jìn)行處理，避免隨意排放而造成環(huán)境污染。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置，包括吸塵罩、脈沖袋式除塵器、吸塵彎管、輸塵彎管、煉鋼爐支架和防護(hù)板；

所述吸塵罩為前端開口的罩體，吸塵罩的下端設(shè)置有滑輪，吸塵罩通過下端滑輪可滑動設(shè)置在軌道上，吸塵罩的頂端設(shè)置有吸塵彎管，吸塵彎管的下端與吸塵罩內(nèi)部連通，吸塵彎管的上端為可與輸塵彎管連接的對接端，所述脈沖袋式除塵器設(shè)置在軌道的一側(cè)，吸塵彎管的上端朝向具有脈沖袋式除塵器的一側(cè)設(shè)置，輸塵彎管的下端與脈沖袋式除塵器的進(jìn)塵口連接，輸塵彎管的上端朝向具有吸塵罩的一側(cè)設(shè)置，且輸塵彎管的上端為可與吸塵彎管連接的對接端；

所述煉鋼爐支架設(shè)置在兩根軌道之間，且位于吸塵罩的前方，煉鋼爐支架由支撐板和兩個側(cè)板構(gòu)成，支撐板上端面具有與煉鋼爐的爐體相適宜的弧形槽，兩個側(cè)板分別設(shè)置在支撐板的兩側(cè)邊，用于穩(wěn)固支撐板；

所述防護(hù)板設(shè)置在煉鋼爐的前方，防護(hù)板由擋板和兩個支腿構(gòu)成，兩個支腿分別設(shè)置在擋板的兩側(cè)邊，用于支撐擋板。

作為本發(fā)明一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵彎管和輸塵彎管的對接端均為便于對接的半圓管，且吸塵彎管的半圓管與輸塵彎管的半圓管開口相對設(shè)置。

作為本發(fā)明一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵罩的頂部為錐形結(jié)構(gòu)，吸塵罩的錐形頂端設(shè)置有用于連接吸塵彎管的通孔。

作為本發(fā)明一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵罩的滑輪通過電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

作為本發(fā)明一種帶粉塵處理功能的煉鋼爐除鋼渣裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵彎管上設(shè)置有可監(jiān)測吸塵彎管與輸塵彎管之間距離的接近開關(guān)，且該接近開關(guān)與電機(jī)的控制器電連接。

有益效果

一、本發(fā)明的煉鋼爐除鋼渣裝置，能在煉鋼爐除鋼渣過程中，將產(chǎn)生的粉塵吸走并進(jìn)行處理，避免隨意排放而造成環(huán)境污染。

二、本發(fā)明的煉鋼爐除鋼渣裝置，具有可移動的吸塵罩，吸塵罩可以在軌道上滑動，具有固定的脈沖袋式除塵器，吸塵罩上設(shè)置有吸塵彎管，脈沖袋式除塵器上設(shè)置有輸塵彎管，當(dāng)需要將待除渣的煉鋼爐吊至除渣工位使，將吸塵罩移動至靠后的位置，然后將煉鋼爐吊至煉鋼爐支架上，通過支架對煉鋼爐進(jìn)行支承，且煉鋼爐的爐口朝向吸塵罩設(shè)置，尾部朝向防護(hù)板設(shè)置，接著移動吸塵罩使吸塵罩罩住煉鋼爐，同時實現(xiàn)吸塵彎管與輸塵彎管的對接，對接成功后就可以進(jìn)行除渣操作，除渣過程產(chǎn)生的粉塵由吸塵彎管進(jìn)入輸塵彎管，最后進(jìn)入脈沖袋式除塵器進(jìn)行處理，除渣結(jié)束后，將吸塵罩后退，然后吊走煉鋼爐，即可。

三、本發(fā)明的煉鋼爐除鋼渣裝置，配備有防護(hù)板，防護(hù)板置于煉鋼爐的前方，可有效保護(hù)除渣操作工，避免被除渣過程中的高溫鋼渣燒傷。

附圖說明