[發明專利]零部件加工裝置和零部件加工方法在審
| 申請號: | 201710459488.8 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107243547A | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 朱樹青;楊帆 | 申請(專利權)人: | 惠州市美林模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D43/05 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 葉劍 |
| 地址: | 516100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零部件 加工 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及機械制造技術領域,特別是涉及零部件加工裝置和零部件加工方法。
背景技術
機械零部件需要多個步驟加工完成,往往需要沖壓、鉆孔、折邊等工序進行加工,不同的工序中,機床需要配備不同的模具對零部件進行加工。這樣,需要為不同的模具提供不同的機床,零部件在不同的機床上進行不同工序的加工。
傳統的零部件加工方式,需要較多的模具,模具的成本較高,造成生產成本較高,且由于需要在不同的機床上進行加工,造成生產效率低下。
發明內容
基于此,有必要針對傳統的零部件加工方式,生產成本較高,且生產效率低下的缺陷,提供一種零部件加工裝置和零部件加工方法。
一種零部件加工裝置,包括:上模和下模;
所述上?;顒拥纸佑谒鱿履?;
所述下模設置第一平坦部和第一壓模部,所述第一平坦部與所述第一壓模部連接,所述第一壓模部的兩側分別設置有導軌,兩個所述導軌相互平行,兩個所述導軌的內側設置有若干依次連接的第一壓模工位,至少一個所述第一壓模工位上設置有定位柱;
所述上模設置第二平坦部和第二壓模部,所述第二平坦部與所述第二壓模部連接,所述第二壓模部的兩側分別設置有抵接部,每一所述抵接部互動抵接于一所述導軌,兩個所述抵接部之間設置有若干依次連接的第二壓模工位,每一所述第二壓模工位對齊一所述第一壓模工位,至少一個所述第二壓模工位開設有定位孔,每一所述定位柱活動插設于一所述定位孔內。
在其中一個實施例中,各所述第一壓模工位等距設置。
在其中一個實施例中,所述上模的側面設置有牽引部。
在其中一個實施例中,所述牽引部具有圓形截面。
在其中一個實施例中,所述牽引部包括牽引子部和擋止子部,所述牽引子部與所述上模的側面連接,所述牽引子部遠離所述上模的一端與所述擋止子部連接,所述牽引子部的寬度小于所述擋止子部的寬度。
在其中一個實施例中,所述第一壓模部遠離所述平坦部的一端連接有出料槽。
在其中一個實施例中,所述出料槽傾斜設置。
在其中一個實施例中,所述出料槽一端與所述第一壓模部平齊,另一端與所述下模的底部平齊。
一種零部件加工方法,采用上述任一實施例中的所述的零部件加工裝置進行加工,所述零部件加工方法包括以下步驟:
原料提供步驟:提供原料雛板;
開模步驟:將所述零部件加工裝置的上模從下模上分離;
放料步驟:將所述原料雛板放置在所述下模的一端;
合模步驟:將所述上模與所述下模進行合模,對所述原料雛板進行合模沖壓,形成沖壓板;
步進步驟:驅動所述沖壓板在所述下模上步進預設距離,返回執行所述合模步驟,直至所述沖壓板運動至所述下模的另一端,其中,所述預設距離等于所述下模的兩個相鄰的第一壓模工位的間距。
在其中一個實施例中,所述步進步驟包括:
驅動所述下模的各定位柱縮入第一壓模工位的表面內,驅動所述沖壓板在所述下模上步進預設距離,返回執行所述合模步驟,直至所述沖壓板運動至所述下模的另一端。
上述零部件加工裝置和零部件加工方法,下模和上模的第一壓模工位和第二壓模工位分別對應零部件沖壓步驟中的一個工序,通過將原料雛板放置在具有多個第一壓模工位的下模上,當上模和下模進行合模時,對下模上的原料雛板進行沖壓,每當完成一次沖壓后,原料雛板步進至一段距離,從而使得原料雛板能夠進行流水線式的加工,逐次完成零部件沖壓步驟中的各工序,進而節省了模具的開發成本,且有效提高了生產效率。
附圖說明
圖1A為一實施例的零部件加工裝置的一方向立體分解結構示意圖;
圖1B為圖1A中A處局部放大示意圖;
圖2A為一實施例的零部件加工裝置的另一方向立體分解結構示意圖;
圖2B為圖2A中B處局部放大示意圖;
圖3為一實施例的銑刀的零部件加工方法的流程示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發明,下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是,本發明可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
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