[發(fā)明專利]一種合金粉末注射成型喂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710459258.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN107377974A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王落平;周銳;謝慶豐;彭毅萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞華晶粉末冶金有限公司;東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/22
• 分類號(hào): B22F3/22;B22F1/00;C22C30/00
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 王震宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合金粉末注射成型喂料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著智能手機(jī)性能的持續(xù)比拼，手機(jī)性能和設(shè)計(jì)方面同質(zhì)化日益嚴(yán)重，在大家硬軟件配置都極限配置之后，手機(jī)外觀材料自然也就成為了凸顯自身特色的賣點(diǎn)，因此手機(jī)設(shè)計(jì)也追求材質(zhì)方面創(chuàng)新工藝。

目前手機(jī)背板材料以鋁合金、不銹鋼材料為主流，逐步替代傳統(tǒng)的塑料結(jié)構(gòu)，但金屬鋁和不銹鋼手機(jī)背板耐磨性能不足，容易造成刮傷，采用陽(yáng)極氧化表面耐磨性能有所改善，但還是會(huì)造成磨損，難以滿足人們對(duì)手機(jī)外觀越來(lái)越高的美觀要求

針對(duì)手機(jī)外觀要求的升級(jí)，現(xiàn)有材料技術(shù)日益無(wú)法滿足人們對(duì)于手機(jī)外觀的要求，為改進(jìn)手機(jī)外觀效果，提升手機(jī)品位感，拓寬手機(jī)外觀新材料和新工藝選擇性，開展新型高硬度、高耐磨不銹鋼手機(jī)外殼技術(shù)項(xiàng)目開發(fā)，保證手機(jī)外觀難以磨損，日久彌新。

手機(jī)作為通信工具，已離不開人們的生活，但隨著人民生活水平的提高，對(duì)手機(jī)外觀要求越來(lái)越高。

不銹鋼作為手機(jī)背板材料比現(xiàn)有陽(yáng)級(jí)氧化鋁合金背板有更好的外觀體驗(yàn)，相較于鋁合金，不銹鋼可加工成高亮的外觀效果，鋁合金材質(zhì)由于其易氧化，無(wú)法產(chǎn)生高亮的外觀效果，且不銹鋼的硬度強(qiáng)于鋁合金，在使用體驗(yàn)上也更強(qiáng)于鋁合金。現(xiàn)作為手機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件采用的不銹鋼材質(zhì)為316L，此材質(zhì)的硬度不足，在耐腐蝕、耐刮花上的性能不夠優(yōu)越，高光效果下容易刮花影響外觀效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種合金粉末注射成型喂料及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種合金粉末注射成型喂料，包括粘結(jié)劑和金屬粉末，所述粘結(jié)劑和所述金屬粉末在所述喂料中的質(zhì)量百分比為6～15％：85～94％；

所述金屬粉末包括如下質(zhì)量百分比的組分：19％-21％的Cr、5％-7％的Ni、3.5％-4.5％的Mo、1％-2％的Mn、0.1％-0.5％的Si、30％-34％的Co、30.5％-41.4％的Fe。

進(jìn)一步地：

所述粘結(jié)劑包括如下質(zhì)量百分比的組分：5～10％的液體石蠟，5～15％的萘，15～20％的固體石蠟，10～20％的微晶蠟，15～20％的巴西棕櫚蠟，15～30％的第一高分子聚合物，10～20％的第二高分子聚合物，1～5％的表面活性劑。

所述第一高分子聚合物和第二高分子聚合物選自聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的任兩種。

所述表面活性劑選自硬脂酸、油酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的任一種。

一種所述的合金粉末注射成型喂料的制備方法，包括以下步驟：

S1.將所述金屬粉末加入密煉機(jī)中進(jìn)行攪拌加熱；

S2.按照配比加入所述粘結(jié)劑，進(jìn)行混煉；

S3.擠出造粒。

進(jìn)一步地：

步驟S1中，將所述金屬粉末加熱到180～200℃。

步驟S2中，設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速10～30轉(zhuǎn)/分鐘，設(shè)置混煉溫度為175～195℃，攪拌60～120min。

一種使用所述的金屬粉末注射成型喂料制作產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：

S1.將所述金屬粉末加入密煉機(jī)中進(jìn)行攪拌加熱；

S2.按照配比加入的所述粘結(jié)劑，進(jìn)行混煉；

S3.擠出造粒；

S4.使用造粒的喂料進(jìn)行注射成型、排膠、燒結(jié)工藝處理以得到所述產(chǎn)品。

進(jìn)一步地：

步驟S4之后，還對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工。

所述產(chǎn)品為手機(jī)背板。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提出的合金粉末注射成型喂料用于金屬注射成型工藝中，可以使成型的產(chǎn)品顯著提高硬度和耐磨性能，在達(dá)到所需硬度下，仍具有良好的工藝實(shí)現(xiàn)性及數(shù)控加工性能，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)制造成本最優(yōu)化。具體來(lái)說(shuō)，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、淬透性，能改善產(chǎn)品的腐蝕能力和氧化作用。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，使用本發(fā)明的合金粉末注射成型喂料的注射成型產(chǎn)品的耐腐蝕性與316L不銹鋼相當(dāng)，但硬度由316L不銹鋼的HV120提高到HV380-500，抗彎強(qiáng)度從316L不銹鋼的400MPa左右提高到650MPa。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。