[發(fā)明專利]連續(xù)高效分級蒸餾設備及工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710459107.6 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107287066A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王其才 | 申請(專利權)人: | 新疆盛世龜茲葡萄酒有限公司 |
| 主分類號: | C12G1/00 | 分類號: | C12G1/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊市禾工專利代理事務所65108 | 代理人: | 何玉祥 |
| 地址: | 842200 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續(xù) 高效 分級 蒸餾 設備 工藝 方法 | ||
1.一種連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:包括蒸餾塔、主冷凝裝置、熱源、冷源、葡萄水罐和至少一級的分級蒸餾設備;每一級的分級蒸餾設備均包括蒸餾箱、分級冷凝裝置、成品儲罐;蒸餾箱上設有便于酒液體進入的分級進料口、便于酒蒸汽排出的分級出氣口、便于酒液體排出的分級出液口,主冷凝裝置上設有便于酒蒸汽進入的主冷凝進料口和便于冷卻后的酒液體排出的主冷凝出料口,分級冷凝裝置上設有便于酒蒸汽進入的分級冷凝進料口和便于冷卻后的酒液體排出的分級冷凝出料口;每一級蒸餾箱上的分級出氣口通過管路與對應的分級冷凝裝置上的分級冷凝進料口相連,分級冷凝裝置上的分級冷凝出料口通過管路與對應的成品儲罐相連;蒸餾塔上安裝有發(fā)酵醪進管和殘液排出管,蒸餾塔頂部通過管路與主冷凝進料口相連,主冷凝出料口通過管路與第一級的分級進料口相連,分級出液口與下一級的分級進料口或葡萄水罐相連;熱源通過管路分別與蒸餾塔、每一級的蒸餾箱相連;冷源通過管路分別與主冷凝裝置、每一級的分級冷凝裝置相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:蒸餾箱包括從上至下依次固定在一起的上箱體、法蘭和下箱體;下箱體一側的上部設有高溫蒸汽進口,下箱體另一側的下部設有高溫冷凝水出口,高溫蒸汽進口、高溫冷凝水出口分別與熱源相連;下箱體底部設有分級進料口并連接有多根貫穿下箱體的換熱管,換熱管的上端口與上箱體相通;上箱體的下部設有分級出液口,上箱體的頂部設有分級出氣口;上箱體內置有至少一層浮閥,或/和,至少一層泡罩板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:還包括連接在熱源與蒸餾塔之間的再沸器,再沸器與熱源間通過雙向管路相連,再沸器與蒸餾塔間通過雙向管路相連。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:主冷凝出料口與第一級的分級進料口間的管路上順次安裝有暫存罐、回流泵。
5.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:主冷凝出料口與第一級的分級進料口間的管路上順次安裝有暫存罐、回流泵。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:還包括成品冷凝裝置,成品冷凝裝置設有便于酒液體進入的成品冷凝進料口和便于冷卻后的酒液體排出的成品冷凝出料口;分級冷凝出料口通過管路與成品冷凝進料口相連,成品冷凝出料口與成品罐相連;成品冷凝裝置與冷源間通過雙向管路相連。
7.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:還包括成品冷凝裝置,成品冷凝裝置設有便于酒液體進入的成品冷凝進料口和便于冷卻后的酒液體排出的成品冷凝出料口;分級冷凝出料口通過管路與成品冷凝進料口相連,成品冷凝出料口與成品罐相連;成品冷凝裝置與冷源間通過雙向管路相連。
8.根據(jù)權利要求4所述的連續(xù)高效分級蒸餾設備,其特征在于:還包括成品冷凝裝置,成品冷凝裝置設有便于酒液體進入的成品冷凝進料口和便于冷卻后的酒液體排出的成品冷凝出料口;分級冷凝出料口通過管路與成品冷凝進料口相連,成品冷凝出料口與成品罐相連;成品冷凝裝置與冷源間通過雙向管路相連。
9.一種連續(xù)高效分級蒸餾工藝方法,其特征在于:包括以下步驟:第一步,發(fā)酵醪送入蒸餾塔進行蒸餾,蒸餾塔塔底溫度為75℃至110℃,并且根據(jù)塔式蒸餾器的類型控制蒸汽壓力和發(fā)酵醪流量以得到酒精濃度為20%vol至35%vol的酒蒸汽并送至主冷凝裝置,蒸餾塔內剩余的殘液一部分回到再沸騰器產生蒸汽,一部分通過殘液排出管排出;第二步,上述步驟中得到的酒蒸汽經主冷凝裝置冷凝溫度為40℃至60℃的分級前原酒;第三步,第二步中所得的分級前原酒依次通過各級的分級蒸餾設備,得到純度由高至低、品質由優(yōu)至次的分級酒蒸汽和不含酒精度的葡萄水。
10.根據(jù)權利要求9所述的連續(xù)高效分級蒸餾工藝方法,其特征在于:將第二步所得的分級前原酒送入第一級的蒸餾箱,在熱源送出的高溫蒸汽作用下,得到一級酒蒸汽和一級酒液體,一級酒蒸汽通過第一級的分級出氣口送入第一級的分級冷凝裝置冷卻后得到溫度在25℃至35℃的酒精濃度在35%vol至75%vol的高度原酒并貯藏,一級酒液體通過第一級的分級出液口送入第二級的蒸餾箱;一級酒液體在熱源送出的高溫蒸汽作用下,得到二級酒蒸汽和二級酒液體,二級酒蒸汽通過第二級的分級出氣口送入第二級的分級冷凝裝置冷卻后得到溫度在25℃至35℃的酒精濃度在45%vol至55%vol的中度原酒并貯藏,二級酒液體通過第二級的分級出液口送入第三級的蒸餾箱;第三級的蒸餾箱在熱源送出的高溫蒸汽作用下,得到三級酒蒸汽和葡萄水,三級酒蒸汽通過第三級的分級出氣口送入第三級的分級冷凝裝置冷卻后得到溫度在25℃至35℃的酒精濃度在10%vol至35%vol的低度原酒并貯藏,葡萄水通過第三級的分級出液口送入葡萄水罐貯藏。
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