[發明專利]液壓泵降溫系統在審
| 申請號: | 201710458675.4 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107237743A | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發明(設計)人: | 解正云 | 申請(專利權)人: | 無錫市京錫冶金液壓機電有限公司 |
| 主分類號: | F04B53/08 | 分類號: | F04B53/08;F04B53/16;F04D25/08 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓泵 降溫 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種液壓泵降溫裝置,具體為一種液壓泵降溫系統,屬于液壓泵應用領域。
背景技術
液壓泵的功能是把動力機的機械能轉換成液體的壓力能,其工作原理是運動帶來泵腔容積的變化,從而壓縮流體使流體具有壓力能,
現有的液壓泵在其工作工程中會產生大量的熱,當液壓泵內部溫度過高時,會導致其內部壓力增大,容積效率降低,長時間在高溫環境中運行會降低液壓泵的工作效率,甚至導致液壓泵的損壞。
發明內容
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種液壓泵降溫系統。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的,一種液壓泵降溫系統,包括液壓泵體、前固定塊和后固定塊,前固定塊和后固定塊大小形狀相同,前固定塊和后固定塊中間鋼性連接有液壓泵體,液壓泵體上下兩端分別設有出油口和進油口,前固定塊表面通過上下兩個螺釘固定連接有緊固塊,緊固塊長度與前固定塊一致,所述液壓泵體頂部外表面設有可通風的凹槽,前固定塊和后固定塊與凹槽相對應的部位均設有固定槽,凹槽表面覆蓋有防護層,防護層兩端通過卡在固定槽內而固定在凹槽表面,液壓泵體底部設有鼓風裝置。
優選地,所述凹槽底均勻分布有孔洞,孔洞的直徑為2.5-3.0mm。
優選地,所述防護層由左防護塊和右防護塊組成,左防護塊和右防護塊相對應的銜接處均設有大小位置相同的半圓凹槽,由左防護塊和右防護塊上的半圓凹槽組成圓孔,圓孔的直徑與出油口的外徑一致。
優選地,所述左防護塊的一側為鉤形槽結構,右防護塊一側為鎖式凸起結構,左防護塊的鉤形槽結構與右防護塊鎖式凸起結構相對應,左防護塊與右防護塊通過鎖式銜接固定。
優選地,所述左防護塊和右防護塊為彈性材料,具體為橡膠材質。
優選地,所述鼓風裝置包括固定板、保護罩、馬達、轉軸和風葉,固定板焊機在保護罩底部周圍,并通過螺栓將保護罩固定在液壓泵體底部,保護罩為網隔柵結構,馬達與轉軸之間螺栓連接有防護管道,轉軸上通過螺栓固定有3個風葉,馬達通過螺栓固定在液壓泵體底部,內部線路通過防護管道連接馬達與轉軸,并最終連接在液壓泵體總線上。
本發明的有益效果是:本發明公開的液壓泵降溫系統可以在液壓泵工作的同時對液壓泵進行鼓風降溫,確保液壓泵始終處于正常溫度下工作;另外在液壓泵不工作的時候可以通過防護層將散熱口遮擋,避免大顆粒雜質進入液壓泵內部。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明的俯視圖。
圖3為本發明的凹槽結構示意圖。
圖4為本發明的防護層剖面結構示意圖。
圖5為本發明的鼓風裝置結構示意圖。
圖中:1、液壓泵體,2、前固定塊,3、后固定塊,4、緊固塊,5、進油口,6、出油口,7、螺釘,8、凹槽,9、固定槽,10、防護層,11、鼓風裝置,12、圓孔,13、孔洞,14、左防護塊,15、右防護塊,16、固定板,17、螺栓,18、保護罩,19、馬達,20、防護管道,21、轉軸,22、風葉。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-5所示,一種液壓泵降溫系統,包括液壓泵體1、前固定塊2和后固定塊3,前固定塊2和后固定塊3大小形狀相同,前固定塊2和后固定塊3中間鋼性連接有液壓泵體1,液壓泵體1上下兩端分別設有出油口6和進油口5,前固定塊2表面通過上下兩個螺釘7固定連接有緊固塊4,緊固塊4長度與前固定塊2一致,所述液壓泵體1頂部外表面設有可通風的凹槽8,前固定塊2和后固定塊3與凹槽8相對應的部位均設有固定槽9,凹槽8表面覆蓋有防護層10,防護層10兩端通過卡在固定槽9內而固定在凹槽8表面,液壓泵體1底部設有鼓風裝置11,凹槽8一方面可以起到通風的作用,另一方面凹形的設計也便于防護層10的固定。
凹槽8底均勻分布有孔洞13,孔洞13的直徑為2.5-3.0mm,有效避免大顆粒雜質進入液壓泵內部。
防護層10由左防護塊14和右防護塊15組成,左防護塊14和右防護塊15相對應的銜接處均設有大小位置相同的半圓凹槽,由左防護塊14和右防護塊15上的半圓凹槽組成圓孔12,圓孔12的直徑與出油口6的外徑一致,以便于出油口6的安裝。
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