[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁熔煉爐用定形耐火材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710458514.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107298579B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)仲堯;錢(qián)宇欣;周占鋒;周立新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇國(guó)窯科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/101
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/101
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

1.一種鋁熔煉爐用定形耐火材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步，將40-60wt%的九水合硝酸鋁、30-50wt%的一水乙酸鈣、1-10wt%的添加劑按照比例混合、于室溫下在瑪瑙研缽內(nèi)研磨1-2小時(shí)后，得到研磨料A；所述添加劑為三氧化二鐵細(xì)粉或三氧化二鉻細(xì)粉，所述添加劑的純度大于99wt%，顆粒粒度小于0.088mm；

第二步，將10-30wt%的氫氧化鋁、30-50wt%的剛玉細(xì)粉、20-40wt%的碳酸鈣細(xì)粉按照比例混合均勻，于50-100MPa條件下壓制成型，置于1200-1400℃熱處理2-4小時(shí)后，經(jīng)粉碎、篩分得到粒度為0.088-1mm的篩分料B和粒度小于0.088mm的篩分料C；

第三步，將40-60wt%的粒度大于1mm小于3mm的剛玉顆粒、5-15wt%的粒度小于1mm的剛玉顆粒、10-30wt%的剛玉細(xì)粉、5-15wt%的篩分料B、10-30wt%的篩分料C、10-20wt%的研磨料A按照比例混合均勻，于130-150MPa條件下壓制成型，置于1400-1600℃熱處理3-5小時(shí)，即得鋁熔煉爐用定形耐火材料；

所述剛玉細(xì)粉為棕剛玉細(xì)粉或白剛玉細(xì)粉，粒度小于0.088mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔煉爐用定形耐火材料的制備方法，其特征在于，所述九水合硝酸鋁的純度大于99wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔煉爐用定形耐火材料的制備方法，其特征在于，所述一水乙酸鈣的純度大于98wt%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔煉爐用定形耐火材料的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鋁的顆粒粒度小于0.088mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁熔煉爐用定形耐火材料的制備方法，其特征在于，所述碳酸鈣細(xì)粉的粒度小于0.088mm。