[發明專利]一種高強度彈簧鋼

有效

• 申請號: 201710458225.5
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107190204B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 孟憲蕓;王治寶
• 申請（專利權）人: 山東雷帕得汽車技術股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/44;C22C38/42;C21D1/18;C21D1/09;C21D1/63
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1.一種高強度彈簧鋼，其特征在于按照質量百分百比包括如下組分：

Cu≤0.12％、

Ni≤0.05％、

P≤0.012％、

S≤0.003％，

其余量為Fe及不可避免的雜質；

熱處理工序包括如下工藝步驟：淬火加熱溫度為840-930℃；回火溫度為360-560℃；

在淬火過程中對彈簧鋼的兩端通以高壓脈沖電流，通電間隙為1-3秒，斷電間隙為0.1-1.5秒。

2.根據權利要求1所述的一種高強度彈簧鋼，其特征在于高壓脈沖電流的通電總時長為淬火總時長的1/3，其中長度尺寸為200-2300mm，寬度尺寸為70-120mm，厚度尺寸為6-45mm的彈簧鋼片，其氣膜階段為1-5秒，其沸騰階段為5-10秒。

3.根據權利要求2所述的一種高強度彈簧鋼，其特征在于所述熱處理工序中使用的淬火液為純油淬火液。

4.根據權利要求3所述的一種高強度彈簧鋼，其特征在于淬火步驟所用淬火池包括池體，所述池體上部設置柵格網架，所述柵格網架上插裝設置若干個陣列格柵塊，在陣列格柵塊上分別設置正、負電極觸頭；所述正、負電極觸頭分別連接高壓電流發生器和電流通斷控制器；所述高壓電流發生器能夠產生高壓電流并由導線通過電流通斷控制器傳輸給正、負電極觸頭；所述電流通斷控制器能夠間歇控制高壓電流的通斷，形成高壓脈沖電流；

在柵格網架的下部設置精確定位頂出裝置，所述精確定位頂出裝置包括頂出裝置固定架，所述頂出裝置固定架設置在池體的底部；

頂出裝置固定架上設置兩個縱向定位絲杠，所述縱向定位絲杠上分別固定兩個縱向定位桿，縱向定位桿通過螺紋套裝在縱向定位絲杠上，縱向定位桿與縱向定位絲杠相互垂直；各縱向定位絲杠分別連接一個縱向定位電機，所述縱向定位電機正轉或者反轉，能夠帶動縱向定位絲杠旋轉，從而令兩個縱向定位桿相互靠近或者遠離；

頂出裝置固定架上設置若干個橫向定位桿，所述橫向定位桿與縱向定位絲杠相互垂直設置；在橫向定位桿的兩端分別固定升降頂出器和橫向定位裝置；所述升降頂出器包括“口”形頂出塊和頂出動力裝置，所述頂出動力裝置固定在橫向定位桿上并能將頂出塊向上頂出或收回，當頂出塊升降時，能夠將對應的上部陣列柵格塊頂起；所述橫向定位裝置包括“U”形推桿和橫向定位動力裝置，所述推桿的一端連接橫向定位動力裝置，推桿的另一端連接升降頂出器，橫向定位動力裝置能夠通過推桿沿橫向定位桿推動或拉回升降頂出器；

所述縱向定位桿位于橫向定位桿的上部，縱向定位桿的高度與頂出塊的上升上限位齊平；

還包括總控制器，所述總控制器能夠根據彈簧鋼工件的預設尺寸，控制兩個縱向定位桿之間的間距等于彈簧鋼工件的長度，而后總控制器能夠控制橫向定位桿兩端的頂出塊之間的間距等于彈簧鋼工件的寬度；縱向定位桿完成位置定位后能夠上方的陣列格柵塊頂起形成縱向隔檔；頂出塊由頂出動力裝置帶動升起至上限位，將頂出塊上方的陣列柵格塊頂起形成橫向隔檔；所述縱向隔檔和橫向隔檔中的陣列柵格塊圍成一個方形或長方形的淬火區域，待處理的彈簧桿工件放置到該淬火區域內；與此同時彈簧鋼工件的兩端分別接通未被頂起的淬火區域內陣列格柵上的兩個正、負電極觸頭，實現脈沖高壓電路的通路連接，使得彈簧桿在脈沖高壓電流的作用下完成淬火工藝的氣膜階段和沸騰階段。

5.根據權利要求4所述的一種高強度彈簧鋼，其特征在于頂出動力裝置包括筒形滑塊，所述筒形滑塊套裝在橫向定位桿上，在筒形滑塊的外部套裝電動滾筒，并在電動滾筒的外部套裝圈形齒輪；在“口”形頂出塊的內孔中設置齒形條，所述圈形齒輪與齒形條相互嚙合；所述筒形滑塊上設置非圓形通孔，所述橫向定位桿的截面形狀與筒形滑塊的非圓形通孔的橫截面形狀相同；所述推桿連接筒形滑塊；所述電動滾筒能夠帶動圈形齒輪轉動，同時驅動齒形條和頂出塊上升或下降。

6.根據權利要求5所述的一種高強度彈簧鋼，其特征在于還包括密封蓋，所述密封蓋能夠封閉池體的上部，所述密封蓋上設置“H”形的絕緣連接件，所述絕緣連接件的上部通過上吊裝鋼絲連接電動吊裝設備，絕緣連接件的下部通過下吊裝鋼絲連接柵格網架；所述電動吊裝設備能夠通過上、下吊裝鋼絲將放置好彈簧鋼工件的柵格網架放入池體內，并將密封蓋密封蓋緊池體。