[發(fā)明專利]一種高夾緊力自鎖抽芯鉚釘

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710458055.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN107061456A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈曉嬌;郗建豪;齊躍;張曉斌;張曉玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 航天精工股份有限公司
• 主分類號(hào): F16B19/08
• 分類號(hào): F16B19/08
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 張峻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于緊固件領(lǐng)域，尤其是涉及一種高夾緊力自鎖抽芯鉚釘。

背景技術(shù)

抽芯鉚釘主要用于結(jié)構(gòu)開敞性不夠而需要單面操作的部位，如飛機(jī)的水平安定面、機(jī)翼、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙等。抽芯鉚釘?shù)膽?yīng)用可以改善飛行器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不用為安裝預(yù)留過多的工藝空間，可用于金屬材料連接，也有專門設(shè)計(jì)應(yīng)用于復(fù)合材料的連接。

現(xiàn)有技術(shù)中的航空航天用抽芯鉚釘大多由芯桿、釘套、鎖環(huán)等零件組成，在安裝使用過程中，芯桿斷頸槽以下部分拉入釘套，使釘套膨脹，夾緊夾層，填充安裝孔，可承受較大的抗拉和抗剪力，廣泛的用于單面安裝、維修等場(chǎng)合。但普通抽芯鉚釘?shù)陌惭b夾緊力有一定的限制，對(duì)于在夾層間隙較大的部位和彎曲度較大的結(jié)構(gòu)使用時(shí)，其夾緊力往往達(dá)不到要求，鉚緊效果不好，縫隙難以消除，易松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致鉚釘變形失效。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種高夾緊力自鎖抽芯鉚釘，能解決上述技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高夾緊力自鎖抽芯鉚釘，包括芯桿、釘套和膨脹環(huán)，所述芯桿包括夾持段和鉚接段，夾持段和鉚接段之間設(shè)有斷頸槽，鉚接段上設(shè)有凹槽，膨脹環(huán)嵌入凹槽內(nèi)，釘套鎖緊于芯桿上，釘套的尾端頂住膨脹環(huán)，釘套的首端為釘帽，鉚接段的尾端為錐頭，錐頭靠近凹槽的一端較細(xì)，錐頭的另一端較粗，較粗的一端的橫截面直徑大于釘套的內(nèi)徑；

在鉚接拉拔的過程中，鉚接段拉入釘套內(nèi)，將膨脹環(huán)被釘套擠出凹槽，釘套尾部膨脹變形，形成一個(gè)凸起，鉚接完成后的芯桿在斷頸槽處斷裂。

進(jìn)一步，所述鉚接段上緊挨著斷頸槽設(shè)有一個(gè)鎖環(huán)槽，鎖環(huán)槽設(shè)于斷頸槽和凹槽之間，鎖環(huán)嵌入鎖環(huán)槽內(nèi)，芯桿和釘套之間通過鎖環(huán)鎖緊。

進(jìn)一步，所述夾持段套設(shè)有驅(qū)動(dòng)砧片，驅(qū)動(dòng)砧片頂住釘套的釘帽處。

進(jìn)一步，所述膨脹環(huán)為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有凸緣，膨脹環(huán)通過凸緣嵌入芯桿的凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述釘套為全空心結(jié)構(gòu)，釘套的釘帽處的內(nèi)孔設(shè)有一個(gè)臺(tái)階，當(dāng)鉚接段完全拉入釘套后，鎖環(huán)進(jìn)入臺(tái)階，并卡在臺(tái)階上。

進(jìn)一步，所述鎖環(huán)為一長(zhǎng)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有直槽與斜槽，直槽與斜槽之間形成凸起，鎖環(huán)通過凸起嵌在鎖環(huán)槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)砧片是一圓形的墊圈，其中間為圓形孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的高夾緊力自鎖抽芯鉚釘具有以下優(yōu)勢(shì)：該抽芯鉚釘?shù)男緱U帶有膨脹環(huán)，且芯桿頭部有錐度，鉚接過程中可產(chǎn)生非常大的夾緊力，適用于需要較高板間拉緊要求的單面緊固的場(chǎng)合，可以在較大間隙以及輕微孔錯(cuò)位這些惡劣的裝配應(yīng)用中確保一致，永固的安裝，消除板間的間隙。同時(shí)，該抽芯鉚釘鎖環(huán)嵌在芯桿鎖環(huán)槽內(nèi)，可避免鎖環(huán)脫落的風(fēng)險(xiǎn)，提高了安裝可靠性。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為芯桿和膨脹環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為釘套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為鎖環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為驅(qū)動(dòng)砧片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明在基體上的安裝效果示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-芯桿；11-夾持段；12-鉚接段；13-斷頸槽；2-釘套；21-臺(tái)階；3-膨脹環(huán)；4-鎖環(huán)；5-驅(qū)動(dòng)砧片；6-鎖環(huán)槽；7-凹槽。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。