[發(fā)明專利]潤白瓷及其制備及制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710457922.9
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107266038A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭衍彬
• 申請（專利權(quán)）人: 福建泉州順美集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B33/24
• 分類號: C04B33/24;C04B33/13;C03C8/00;C04B41/86;C04B33/34
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204
• 代理人: 張永

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種潤白瓷及其制備及制備工藝。

背景技術(shù)

白瓷是我國傳統(tǒng)瓷器分類中的一種，以含鐵量低的瓷坯，施以純凈的透明釉燒制而成。德化白瓷是白瓷中的一支奇葩，德化白瓷瓷胎致密，透光極其良好，再加上燒成時采用中性氣氛，所以顏色特別純凈。但是德化的“中國白”從古至今，都是靠精選瓷土質(zhì)量好來發(fā)色，所以，德化白瓷根本沒辦法與其它窯口談?wù)撚运嚨淖兓荒苷劥赏梁芎谩?/p>

為此，現(xiàn)有的德化白瓷生產(chǎn)者試圖過改變傳統(tǒng)白瓷的釉料配方以獲得更優(yōu)質(zhì)的白瓷產(chǎn)品。如申請公布號為CN 105417953 A的發(fā)明專利申請公開了一種陶瓷玉白釉料及其施釉，該種陶瓷玉白釉料，原料包括鈉長石、碳酸鈣、高嶺土、石英、碳酸鋇、硼酸鈣、碳酸鍶、皂土、甲基纖維素。該種陶瓷玉白釉料及其施釉所追求的是一種油潤肥厚的釉面效果，在高溫?zé)蓵r釉料會垂流，隨著釉汁流淌積淀。此外，該種玉白釉料制作時陶瓷坯體必須經(jīng)過素?zé)螅ㄟ^多道工序，再進(jìn)行浸釉、噴釉、兩道工序，才可生產(chǎn)出陶瓷制品。

對傳統(tǒng)德化白瓷的改良對傳承和保護(hù)傳統(tǒng)德化高白瓷有重要的作用，在改良的過程中對陶瓷原料和燒成工藝的改變獲得更豐富的藝術(shù)效果是必須解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種潤白瓷及其制備及制備工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種潤白瓷，包括潤白瓷坯體和設(shè)置于潤白瓷坯體外的潤白透明釉料，所述潤白瓷坯體的重量份如下：高嶺土25-30份、白云土20-30份、長石15-20份、硅灰石10-20份、滑石5-10份、膨潤土1-5份、氧化鋁1-5份；所述潤白透明釉料的重量份如下：膨潤土30-40份、鉀長石10-15份、方解石10-15份、石英10-15份、煅燒貝殼粉末10-15份、滑石5-10份、碳酸鋇1-5份、硅酸鋯1-5份、氫氧化鐵1-3份、煅燒鋁粉1-3份、氧化鈦1-3份。

進(jìn)一步的，潤白瓷坯體的重量份如下：高嶺土28份、白云土26份、長石18份、硅灰石13份、滑石8份、膨潤土4份、氧化鋁3份。

進(jìn)一步的，潤白透明釉料的重量份如下：膨潤土33份、鉀長石14份、方解石11份、石英11份、煅燒貝殼粉末12份、滑石7份、碳酸鋇3份、硅酸鋯2份、氫氧化鐵2份、煅燒鋁粉1份、氧化鈦3份。

進(jìn)一步的，潤白瓷坯體的重量份如下：高嶺土28份、白云土21份、長石18份、硅灰石18份、滑石9份、膨潤土4份、氧化鋁2份。

進(jìn)一步的，潤白透明釉料的重量份如下：膨潤土36份、鉀長石12份、方解石10份、石英13份、煅燒貝殼粉末13份、滑石6份、碳酸鋇2份、硅酸鋯3份、氫氧化鐵2份、煅燒鋁粉2份、氧化鈦1份。

一種潤白瓷及其制備工藝，制備上述的潤白瓷，具體步驟如下：

步驟1，精選符合產(chǎn)品需求的原料；

步驟2，按照潤白瓷的潤白瓷坯體、潤白透明釉料的原料進(jìn)行配比、粉碎、球磨，分別制成白瓷坯料和潤白透明釉料；

步驟3，將白瓷坯料制成潤白瓷坯體，將潤白透明釉料施于潤白瓷坯體上；

步驟4，待潤白瓷坯體上的潤白透明釉料干燥后，燒成溫度為1340-1350℃，燒制成型獲得潤白瓷。

優(yōu)化的，步驟4中窯爐的燒制溫度控制共分為五段，具體如下：

低溫段：爐溫勻速上升，經(jīng)過1-2小時升至300℃；

升溫段：爐溫經(jīng)2-3小時升至900℃時；

高溫段：爐溫經(jīng)3-5小時升至1300℃；

燒成段：爐溫于經(jīng)過2-3小時，由1300°升溫至燒成溫度，到達(dá)燒成溫度后保溫2-3小時；

冷卻段：停火自然冷卻，到窯爐冷卻至常溫后才打開爐門。

優(yōu)化的，所述冷卻時間大于10小時。

優(yōu)化的，燒成時間為13小時。

優(yōu)化的，燒成溫度為1348℃。

由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的潤白瓷，在潤白透明釉料中加入了煅燒貝殼粉末、碳酸鋇、硅酸鋯及多種氧化物作為發(fā)色劑，增加了釉料中的玻璃質(zhì)的含量、且釉料中的玻璃質(zhì)呈淡白色，當(dāng)潤白透明釉料與特質(zhì)的白瓷的坯體相結(jié)合時，使釉料中的白色玻璃質(zhì)感附著于潤白瓷坯體上，增加坯體表面的潤感，而且保留了德化白瓷傳統(tǒng)的“胎薄釉薄”的特點(diǎn)，顏色透亮、反光性好，具有具有獨(dú)特的玉潤質(zhì)感和藝術(shù)效果。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。