[發(fā)明專利]一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710457899.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107168263B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳志明;蔣高明;馮勇;徐存東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G05B19/418 | 分類號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 214122 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 數(shù)據(jù) 挖掘 針織 mes 生產(chǎn) 計(jì)劃 調(diào)度 方法 | ||
1.一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法,其特征在于,包括如下步驟,
S1、建立多維針織生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型,包括采集多維針織數(shù)據(jù)和建立通信協(xié)議;
S2、基于Hadoop分布式平臺(tái)構(gòu)建包括ERP數(shù)據(jù)、ZigBee數(shù)據(jù)和MES系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái);
S3、在MapReduce框架下運(yùn)用Apriori關(guān)聯(lián)規(guī)則挖掘算法對(duì)計(jì)劃調(diào)度的約束因素進(jìn)行挖掘,得到對(duì)應(yīng)訂單的資源約束因素、工藝約束因素、產(chǎn)質(zhì)量約束因素和計(jì)劃時(shí)間約束因素;
S4、根據(jù)合同需求分析訂單排產(chǎn)優(yōu)先級(jí);
S5、綜合排產(chǎn)優(yōu)先級(jí)與計(jì)劃調(diào)度的約束因素,得到訂單排產(chǎn)甘特圖;
S6、實(shí)時(shí)監(jiān)控ERP與ZigBee數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)訂單變更交貨期、織造工藝更新、織機(jī)突發(fā)故障異常事件時(shí),動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;
其中,步驟S1中采集多維針織數(shù)據(jù)包括在車間里安裝至少一臺(tái)用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及傳輸?shù)墓I(yè)計(jì)算機(jī)IPC,在每臺(tái)針織機(jī)器上安裝一臺(tái)用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的終端工控機(jī),并在中央控制室安裝WEB服務(wù)端系統(tǒng);采集多維針織數(shù)據(jù)包括采集生產(chǎn)車間環(huán)境數(shù)據(jù)、針織設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、采集針織設(shè)備運(yùn)行工況數(shù)據(jù)、針織設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄、擋車工操作績(jī)效數(shù)據(jù)、織造過程數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法,其特征在于,所述步驟S1中通過:①溫濕度傳感器,采集車間溫濕度以及機(jī)器運(yùn)行時(shí)溫度,②油壓傳感器,采集針織機(jī)器油壓數(shù)據(jù),③速度傳感器,采集針織機(jī)器的速度;④RFID射頻讀寫器,采集擋車工和機(jī)修工的身份信息;⑤二維碼掃描器,采集記錄坯布的產(chǎn)量、質(zhì)量信息;⑥智能電表,采集針織機(jī)器的能耗數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法,其特征在于,所述步驟S1中建立通信協(xié)議包括:
1)傳感器與終端工控機(jī)之間通過RS485串口通信;
2)終端工控機(jī)與IPC之間數(shù)據(jù)傳輸采用基于IEEE 802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的ZigBee無線通信技術(shù);
3)IPC和WEB服務(wù)端系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸遵循相關(guān)互聯(lián)網(wǎng)通信協(xié)議。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法,其特征在于,所述步驟S2中基于Hadoop的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)的數(shù)據(jù)來源為ERP數(shù)據(jù)、BOM數(shù)據(jù)、針織車間終端機(jī)ZigBee實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)和MES系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法,其特征在于,所述步驟S3中對(duì)約束因素進(jìn)行挖掘時(shí),步驟如下:
1)設(shè)定最小支持度和最小置信度,在大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)中產(chǎn)生候選k項(xiàng)集;其中k為正整數(shù);
2)對(duì)候選k項(xiàng)集進(jìn)行剪枝,獲取頻繁集,具體的剪枝做法為遍歷候選集每一條記錄Ti,計(jì)算Ti的支持度support(Ti),若support(Ti)小于最小支持度則刪除該條記錄;同時(shí)遍歷Ti中每一個(gè)非空子集,若存在非頻繁集也刪除該條記錄;
3)對(duì)獲取的頻繁集進(jìn)行自連接,形成下一輪的候選集;
4)重復(fù)步驟2)和步驟3)直到?jīng)]有新的項(xiàng)集滿足最小支持度;
5)根據(jù)形成的最終頻繁集,計(jì)算頻繁集各項(xiàng)之間的置信度,過濾掉小于最小置信度的項(xiàng)集,從而生成強(qiáng)關(guān)聯(lián)規(guī)則,得到約束因素?cái)?shù)據(jù);
6)將挖掘得到的約束因素?cái)?shù)據(jù)寫入到Hbase或edis或NoSQL數(shù)據(jù)庫(kù),并通過Web展示。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)挖掘的針織MES生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法,其特征在于,所述步驟S3中訂單的資源約束因素由ERP訂單管理數(shù)據(jù)和多維針織生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型中的針織設(shè)備運(yùn)行工況數(shù)據(jù)、針織設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、織造過程類數(shù)據(jù)挖掘得到;工藝約束因素由MES工藝數(shù)據(jù)和ZigBee實(shí)時(shí)采集的織機(jī)上機(jī)工藝數(shù)據(jù)挖掘得到;產(chǎn)質(zhì)量約束因素由MES歷史數(shù)據(jù)和多維針織生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型中的擋車工操作績(jī)效數(shù)據(jù)挖掘得到;計(jì)劃時(shí)間約束因素由MES計(jì)劃數(shù)據(jù)和多維針織生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型中的織造過程數(shù)據(jù)挖掘得到。
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- 數(shù)據(jù)發(fā)送方法、數(shù)據(jù)再現(xiàn)方法、數(shù)據(jù)發(fā)送裝置及數(shù)據(jù)再現(xiàn)裝置
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