[發(fā)明專利]吹塑成型裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710457259.2 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107283800A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳廬一;宋春先 | 申請(專利權(quán))人: | 玉樹華王投資有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/04 | 分類號: | B29C49/04;B29C49/42;B29C49/56;B29L22/00 |
| 代理公司: | 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31242 | 代理人: | 王松 |
| 地址: | 815099 青海省玉*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑成 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于吹塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種成型裝置,尤其涉及一種便于移動的吹塑成型裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有吹塑機主要包括機架、擠出機構(gòu)、模頭、合模機構(gòu)、下吹機構(gòu),其工作過程為:塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過機械手牽引管胚順向下移動;利用機器吹出來的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品。
現(xiàn)有的吹塑成型裝置,通常只設(shè)置一個合模裝置,效率較低,模頭在合模裝置合模過程中只能閑置,造成浪費,工作效率較低。
有鑒于此,如今迫切需要設(shè)計一種新的吹塑成型裝置,以便克服現(xiàn)有吹塑成型裝置存在的上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種吹塑成型裝置,可提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種吹塑成型裝置,所述吹塑成型裝置包括:機架、儲料式模頭、擠出裝置、至少兩個合模裝置;
所述儲料式模頭、擠出裝置通過機架設(shè)置,儲料式模頭與擠出裝置連接;
至少兩個合模裝置通過一旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)設(shè)置;旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括支撐板、設(shè)置于支撐板底部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)變換儲料式模頭下方的合模裝置。
所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)位于支撐板的中心,各個合模裝置圍繞支撐板中心設(shè)置;
所述吹塑成型裝置為雙工位吹塑成型裝置,僅包括兩個合模裝置;兩個合模裝置形成兩個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)180°來切換不同的工位;或者,所述吹塑成型裝置為三工位吹塑成型裝置,僅包括三個合模裝置;三個合模裝置形成三個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)120°來切換不同的工位;或者,所述吹塑成型裝置為四工位吹塑成型裝置,僅包括四個合模裝置;四個合模裝置形成四個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)90°來切換不同的工位;或者,所述吹塑成型裝置為六工位吹塑成型裝置,僅包括六個合模裝置;六個合模裝置形成六個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)60°來切換不同的工位;
所述吹塑成型裝置還包括一集裝箱,吹塑成型裝置拆卸為機架部分、儲料式模頭及擠出裝置部分、合模裝置部分后能設(shè)置于該集裝箱內(nèi);所述吹塑成型裝置的機架為高度可調(diào)機架。
一種吹塑成型裝置,所述吹塑成型裝置包括:機架、儲料式模頭、擠出裝置、至少兩個合模裝置;
所述儲料式模頭、擠出裝置通過機架設(shè)置,儲料式模頭與擠出裝置連接;
至少兩個合模裝置通過一旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)設(shè)置;旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括支撐板、設(shè)置于支撐板底部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)變換儲料式模頭下方的合模裝置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)位于支撐板的中心,各個合模裝置圍繞支撐板中心設(shè)置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述吹塑成型裝置為雙工位吹塑成型裝置,僅包括兩個合模裝置;兩個合模裝置形成兩個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)180°來切換不同的工位。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述吹塑成型裝置為三工位吹塑成型裝置,僅包括三個合模裝置;三個合模裝置形成三個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)120°來切換不同的工位。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述吹塑成型裝置為四工位吹塑成型裝置,僅包括四個合模裝置;四個合模裝置形成四個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)90°來切換不同的工位。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述吹塑成型裝置為六工位吹塑成型裝置,僅包括六個合模裝置;六個合模裝置形成六個工位,支撐板通過旋轉(zhuǎn)60°來切換不同的工位。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述吹塑成型裝置還包括一集裝箱,吹塑成型裝置拆卸為機架部分、儲料式模頭及擠出裝置部分、合模裝置部分后能設(shè)置于該集裝箱內(nèi)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述吹塑成型裝置的機架為高度可調(diào)機架。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提出的吹塑成型裝置,可在很大程度上提高生產(chǎn)效率;如,設(shè)置兩套合模裝置,工作效率大約可以提高至原來的2倍;設(shè)置三套合模裝置,工作效率大約可以提高至原來的3倍。
附圖說明
圖1為本發(fā)明吹塑成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明吹塑成型裝置兩個合模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明吹塑成型裝置兩個合模裝置配合的示意圖。
圖4為本發(fā)明吹塑成型裝置合模裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
實施例一
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