[發(fā)明專利]一種磁鐵礦雙介質、塔磨?磁振選礦機選別工藝

在審

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• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107029869A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設計）人: 張叢香;劉雙安;梅燦國;鐘剛;徐連生;修德江
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司21223
• 代理人: 孔金滿

技術領域

本發(fā)明屬于選礦技術領域，尤其涉及一種磁鐵礦雙介質、塔磨-磁振選礦機選別工藝。

背景技術

磁鐵礦通常采用“三段破碎,階段磨礦，細篩再磨-單一磁選”工藝流程選別。即貧磁鐵礦石300～0mm，經(jīng)過粗破、中破、細破篩分后，形成粒度達到-12mm含量90％以上的產(chǎn)品，該產(chǎn)品經(jīng)過一段磨礦后，(一段磨礦與一次分級形成閉路磨礦)，一次分級溢流粒度達到-200目含量55％～60％，經(jīng)過一段弱磁機選別，拋掉粗粒合格尾礦，一段弱磁精礦給入二次分級與二次球磨形成閉路磨礦，二次分級溢流粒度達到-200目含量88～90％后，給入一段脫水槽、二段弱磁機選別，拋掉細粒合格尾礦，二段弱磁機精礦給入一段細篩作業(yè)，細篩篩下產(chǎn)品為合格精礦，細篩篩上產(chǎn)品給入脫水磁選機濃縮后，給入三段球磨機再磨，再磨后的產(chǎn)品粒度達到-200目90～92％，將再磨后的產(chǎn)品給入二段脫水槽、三段磁選機選別，拋掉再磨后達到單體解離的脈石，三段弱磁精礦給入二段細篩作業(yè)，二段細篩篩下產(chǎn)品為合格精礦，二段細篩篩上產(chǎn)品返回再磨即再磨。一段細篩篩下產(chǎn)品與二段細篩篩下產(chǎn)品合為最終精礦，品位66.5％～67％、產(chǎn)率35％～39％；一段磁選尾礦、一段脫水槽尾礦、二段磁選尾礦、脫水磁選機尾礦、二段脫水槽尾礦、三段磁選尾礦合為最終尾礦，品位11.5％～12％、產(chǎn)率65％～61％，參見圖1。

原礦經(jīng)粗破、中破、細破篩分后，粒度達到-12mm90％以上，采用“階段磨礦，細篩再磨-單一磁選”工藝流程選別，流程中采用三段破碎、三段磨礦作業(yè)，存在選別段數(shù)多，流程較長，選礦成本高，工藝復雜的弊端。

發(fā)明內容

本發(fā)明的是提供一種流程短，成本低的磁鐵礦雙介質、塔磨-磁振機選礦選別工藝。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。

本發(fā)明的一種磁鐵礦雙介質、塔磨-磁振機選礦選別工藝，其特征在于包括下列步驟：

1)原礦粒度300-0mm，經(jīng)粗破、中破兩段破碎及篩分后，產(chǎn)品粒度達到-25mm含量90％以上，

2)粒度達到-25mm含量90％以上的產(chǎn)品給入“高壓棍磨—風力分級系統(tǒng)，獲得粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品；

3)將粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品給入一段弱磁機進行選別，選別出一段弱磁精礦和一段弱磁尾礦；

4)一段將弱磁選精礦給入“塔磨機與旋流器分級”形成的二次磨礦系統(tǒng)，獲得粒度達到-325目90％以上的溢流產(chǎn)品；

5)將粒度達到-325目90％以上的溢流產(chǎn)品給入二段弱磁機，二段弱磁機的精礦給入一段磁振選礦機進行選別，一段磁振選礦機精礦給入二段磁振選礦機，獲得品位為67％～67.5％，產(chǎn)率30％～38％的合格精礦，一段弱磁尾礦、二段弱磁尾礦及一段磁振選礦機尾礦合為最終尾礦，品位10.5％為～12％，產(chǎn)率為70％-62％。

注：磁振選礦機即磁振式高效選礦機，該設備有聚磁區(qū)、閃振區(qū)，當?shù)V漿進入選別區(qū)，經(jīng)過聚磁區(qū)時，磁性礦在磁場的作用下形成垂直向下游動的磁鏈，非磁性礦則在上升水流的作用下作為尾礦溢出，當向下移動的磁鏈經(jīng)過閃振區(qū)時又被重新?lián)羲椋鶌A帶的非磁性礦物隨上升水流溢出，礦物經(jīng)過多次的聚磁、閃振，使脈石和鐵礦物充分分離，與磁選機相比，可得到高品位鐵精礦和低品位尾礦。

本發(fā)明的優(yōu)點是：與原有流程相比，本發(fā)明減少了細破作業(yè)和兩段磨礦作業(yè)，取消了細篩作業(yè)，簡化了流程結構，實現(xiàn)了風力分級，即風介質，旋流器分級，即水介質，雙介質、短流程選別，是將-25mm含量90％以上的產(chǎn)品給入“高壓輥磨—風力分級”系統(tǒng)，采用“塔磨-高效磁選工藝”，取消了中破作業(yè)、兩段磨礦作業(yè)和細篩作業(yè)，同樣獲得品位為67％～67.5％的合格精礦，大幅度降低了選礦成本，經(jīng)濟效益顯著。

附圖說明

圖1為原三段破碎,階段磨礦，細篩再磨-單一磁選”工藝流程。

圖2為本發(fā)明一種磁鐵礦雙介質、塔磨-磁振選礦機選別工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖2所示，本發(fā)明的一種磁鐵礦雙介質、塔磨-磁振選礦機選別工藝，其特征在于包括下列步驟：

1)原礦粒度300-0mm，經(jīng)粗破、中破兩段破碎及篩分后，產(chǎn)品粒度達到-25mm含量90％以上，

2)粒度達到-25mm含量90％以上的產(chǎn)品給入“高壓棍磨—風力分級系統(tǒng)，獲得粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品；

3)將粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品給入一段弱磁機進行選別，選別出一段弱磁精礦和一段弱磁尾礦；