[發明專利]鉻鋯銅廢料的分離工藝

在審

• 申請號: 201710456986.7
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN109136558A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 譚薦文;劉珍珍;魏瑤
• 申請（專利權）人: 西安格瑞德化工新材料有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C01G3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出的是鉻鋯銅廢料的分離方法。該方法主要過程為：1、酸洗工序；2、鈍化工序；3、氧化工序；4、吸收工序；5、過濾工序；6、濃縮工序；7、結晶工序8、過濾工序；9、干燥工序；10、碾壓工序；11風選除灰工序；12、包裝工序。通過本發明方法可以分離鉻鋯銅廢料，該方法與以往的直接氧化法相比。不僅回收到純的鉻鋯合金。也得到較純的硫酸銅。純度可達工業一級。該方法具有環境和經濟雙重意義。

技術領域

本發明提出的是鉻鋯銅廢料的分離方法。

背景技術

鉻鋯銅合金生產過程中產生4-5％廢料。年產10000噸/年的工廠年產廢料就有五六百噸。這些廢料不僅污染環境。也是一種浪費。其廢料銅占70-80％。鉻鋯合金占5-15％。灰渣約占8-10％。另外還有些金屬氧化物。這些廢料回收又較困難。直接回收生產銅鹽純度低，達不到工業標準。經過幾年的努力，我們不僅回收到純的鉻錯合金。也得到較純的硫酸銅。純度可達工業一級。其方法具有環境和經濟雙重意義。

發明內容

本發明提出的鉻鋯銅廢料的分離方法。該方法主要過程為：1、酸洗工序；2、鈍化工序；3、氧化工序；4、吸收工序；5、過濾工序；6、濃縮工序；7、結晶工序；8、過濾工序；9、干燥工序；10、碾壓工序；11風選除灰工序；12、包裝工序。

附圖說明

圖1為鉻鋯銅廢料的分離方法的工序流程圖

1.酸洗工序

2.鈍化工序

3.氧化工序

4.吸收工序

5.過濾工序

6.濃縮工序

7.結晶工序

8.過濾工序

9.干燥工序

10.干燥、碾壓工序

11.風選出灰工序

12.包裝工序

具體實施方式

1.酸洗工序

用6％稀硫酸清洗鉻鋯銅廢料，洗去表面上的氧化物。水洗鉻鋯銅廢料。洗至pH＝6。

2.鈍化工序

上述廢料在加入鈍化劑，使鉻鋯合金表面形成一層鈍化膜。

3.氧化工序

加入35％的硫酸水溶液，加入氧化劑，加熱至90℃并開啟攪拌。使銅氧化。溶液從無色變成藍色。

4.吸收工序

反應過程產生的酸性氣體用3％的碳酸鈉吸收，吸收后放空。

5.過濾工序

過濾使固液分離，固體是鉻鋯合金和灰渣，液體是硫酸銅溶液。

6.濃縮工序

所得的硫酸銅溶液經減壓濃縮。當比重達1.27時停止加熱。

7.結晶工序

將上述液體轉移到結晶槽中結晶，結晶溫度不低于30℃。

8.過濾工序

過濾的濾餅就是硫酸銅，濾液返回到濃縮工序。

9.干燥工序

所得的硫酸銅在常溫下干燥即得五水硫酸銅。

10.干燥、碾壓工序