[發(fā)明專利]可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置及其噴吹方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710456774.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN108120294B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周浩宇;孫英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27B21/08
• 分類號(hào): F27B21/08;C22B1/16
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

一種可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置，該裝置包括燒結(jié)機(jī)臺(tái)車、噴吹罩、燃?xì)鈬姶笛b置，燃?xì)鈬姶笛b置包括燃?xì)鈬姶悼偣?、燃?xì)鈬姶抵Ч?、燃?xì)鈬姶倒芘?，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車位于噴吹罩內(nèi)，燃?xì)鈬姶悼偣茉O(shè)置在噴吹罩的外側(cè)，燃?xì)鈬姶倒芘旁O(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車的上方，且燃?xì)鈬姶倒芘盼挥趪姶嫡謨?nèi)，燃?xì)鈬姶抵Ч芤欢诉B接燃?xì)鈬姶悼偣芎土硪欢诉B接燃?xì)鈬姶倒芘?，燃?xì)鈬姶倒芘虐ǘ喔細(xì)鈬姶倒?，燃?xì)鈬姶倒苌显O(shè)有燃?xì)鈬姶悼祝黄涮卣髟谟冢簾Y(jié)機(jī)臺(tái)車下方設(shè)有多個(gè)風(fēng)箱，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車下部的每一個(gè)風(fēng)箱處設(shè)有風(fēng)箱測溫裝置。本發(fā)明裝置可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高安全系數(shù)、保證輔助效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燒結(jié)機(jī)燃?xì)鈬姶笛b置及其燃?xì)鈬姶捣椒?，特別涉及一種可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置及其噴吹方法，屬于燒結(jié)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

燒結(jié)工藝是煉鐵流程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其原理是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，燒結(jié)成塊，從而送往高爐進(jìn)行下一步工序。

為了降低高爐煉鐵的焦比和冶煉成本，高爐對(duì)燒結(jié)礦的要求往往是高強(qiáng)度和高還原性。燒結(jié)工序中，一般要求燒結(jié)礦具有較高的強(qiáng)度、高成品率、較低的返礦率，以及較低的燃料消耗。高強(qiáng)度和高還原性的燒結(jié)礦在高爐冶煉過程中消耗較少的焦炭，從而降低二氧化碳的排放。從長遠(yuǎn)角度考慮，二氧化碳減排要求將成為制約鋼鐵工業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。據(jù)相關(guān)資料介紹，燒結(jié)與高爐工序二氧化碳排放量約占工業(yè)排放總量的60％。因此，無論從企業(yè)降低成本考慮還是從環(huán)境保護(hù)角度考慮，減少燒結(jié)固體燃料消耗比例與降低高爐爐料的燃料比成為煉鐵技術(shù)的迫切之需。

在此大環(huán)境下，日本JFE公司開發(fā)的“燒結(jié)料面氣體燃料噴吹技術(shù)”應(yīng)運(yùn)而生，其原理是通過在點(diǎn)火爐后一段距離的燒結(jié)料面上方噴吹稀釋到可燃濃度下限以下的氣體燃料，使其在燒結(jié)料層內(nèi)燃燒供熱，從而降低燒結(jié)礦生產(chǎn)中的固體碳用量以及CO₂排放量。同時(shí)，由于氣體燃料的燃燒加寬了燒結(jié)料層在生產(chǎn)時(shí)的高溫帶寬度，所以使得1200～1400℃的燒結(jié)礦溫度時(shí)間得到延長，從而使得燒結(jié)礦的強(qiáng)度以及5～10mm孔隙率得到有效加強(qiáng)。目前看來該技術(shù)具有較好的節(jié)能減排提質(zhì)效果。

現(xiàn)有技術(shù)下的噴吹裝置結(jié)構(gòu)：噴吹裝置由噴吹總管、噴吹支管、噴吹管排、燃?xì)鈬姶悼住姶嫡峙c側(cè)部密封件組成。其中噴吹總管一端與廠區(qū)燃?xì)夤艿老噙B，另一端通過噴吹支管與噴吹管排相連，噴吹管排位于噴吹罩內(nèi)，并位于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上方。燃?xì)庠谏a(chǎn)時(shí)，從廠區(qū)燃?xì)夤艿肋M(jìn)入噴吹總管后再進(jìn)入噴吹支管，最后進(jìn)入噴吹管排并通過設(shè)置在管排上的燃?xì)鈬姶悼讎姵?，在噴吹罩?nèi)與空氣混合稀釋，形成設(shè)計(jì)要求濃度的混合性氣體，進(jìn)入燒結(jié)料層內(nèi)部輔助燒結(jié)，側(cè)部密封件可有效保證罩內(nèi)燃?xì)馀c混合性氣體不會(huì)外溢至罩外。

現(xiàn)有技術(shù)下的燃?xì)鈬姶笛b置，由于無法自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)，故在生產(chǎn)中存在以下缺陷：

1、容易著火引發(fā)安全事故：燒結(jié)機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，往往會(huì)因?yàn)榱蟽?nèi)水分、物料粒度、點(diǎn)火強(qiáng)度、大煙道負(fù)壓等工況參數(shù)的波動(dòng)，導(dǎo)致燃燒帶在料面形成后，無法順利勻速地下移。以國內(nèi)某鋼360平燒結(jié)機(jī)為例，其燃燒帶在料面生成后，1-6號(hào)風(fēng)箱都一直存在于料面位置無法下移，直到臺(tái)車走到7號(hào)風(fēng)箱后才快速下移。一旦遇到這種異常工況，燃?xì)鈬姶笛b置原有設(shè)計(jì)的噴吹起始點(diǎn)就要進(jìn)行相應(yīng)變化，否則當(dāng)燃?xì)鈬姶抵亮厦鏁r(shí)，燃燒帶還在料面，此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致燃?xì)庵?，引發(fā)安全事故；

2、容易引起輔助效果差或失去輔助效果：當(dāng)異常工況下，噴出至料面的燃?xì)庵鹑紵龝r(shí)，燃?xì)鈬姶递o助技術(shù)也就失去了原有將燃?xì)鈬娙肓蠈觾?nèi)部燃燒強(qiáng)化燒結(jié)效果的意義，從而導(dǎo)致輔助效果變差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)失去輔助效果。

發(fā)明內(nèi)容