[發(fā)明專利]一種含油污泥自供熱無氧熱解設(shè)備及其熱解方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710456685.4
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107098559A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣永中
• 申請（專利權(quán)）人: 南京塔川化工設(shè)備有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C10B53/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 滕詣迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及含油污泥無氧熱解及節(jié)能降耗、除臭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油污泥自供熱無氧熱解設(shè)備及其熱解方法。

背景技術(shù)

油性污泥(尤其是采油企業(yè)、煉油企業(yè)、焦化企業(yè)等產(chǎn)生的污泥)一般含油類～50％(wt)、含水～5％(wt)、渣類～45％(wt)；其主要物理性質(zhì)是：體積大，粘度大，油脂沸點高、不易揮發(fā)等。

現(xiàn)有含油污泥多采用干燥設(shè)備處理，干燥后的～100℃含臭高濕份尾氣多采用旋風(fēng)分離器除塵后進(jìn)鍋爐焚燒除臭后排放，此工藝優(yōu)點是做到含油污泥減量化處理，缺點是：①鍋爐焚燒除臭后產(chǎn)生了～500℃高溫廢氣，其廢氣處理有3種方式，一是直接排放大氣，二是采用間接換熱器來加熱冷介質(zhì)(如空氣、工藝水等)回收熱量，但高溫廢氣的排放溫度也在～200℃，三是采用～20℃工藝水直接噴淋冷卻，廢氣排放溫度可控制在～60℃，但產(chǎn)生了大量～60℃含油廢水，這3種方式都易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染；②干燥后的～100℃高濕含臭尾氣進(jìn)鍋爐焚燒需要燃料(如煤、油、天然氣等)來提供焚燒所需要的熱量，不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的含油污泥處理設(shè)備不節(jié)能的缺陷，本發(fā)明提供一種節(jié)能減排的含油污泥自供熱無氧熱解設(shè)備及其熱解方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種含油污泥自供熱無氧熱解設(shè)備，包括用于輸入含油濕污泥和油渣的混料輸送機(jī)，所述的混料輸送機(jī)下方的出口連接有回轉(zhuǎn)式熱解爐，所述的回轉(zhuǎn)式熱解爐上方的出口連接有直燃焚燒爐，所述的回轉(zhuǎn)式熱解爐下方的出口連接密封緩沖倉，所述的密封緩沖倉的出口依次連接有旋轉(zhuǎn)卸料器和文丘里輸送器，所述的文丘里輸送器的出口連接有布袋除塵器，所述的布袋除塵器下方連接有第一旋轉(zhuǎn)卸料器和第二旋轉(zhuǎn)卸料器，所述的第一旋轉(zhuǎn)卸料器外接產(chǎn)品輸出通道，第二旋轉(zhuǎn)卸料器與混料輸送機(jī)的其中一個進(jìn)口連接，所述的布袋除塵器上方設(shè)有出口與所述的直燃焚燒爐連接，所述的直燃焚燒爐上端設(shè)有出口連接輸出管道，所述的輸出管道同時與回轉(zhuǎn)式熱解爐和混料輸送機(jī)連接，所述的混料輸送機(jī)上方的出口連接有吸收吸附塔，所述的吸收吸附塔底部和頂部之間設(shè)有循環(huán)管道，所述的循環(huán)管道上設(shè)有吸收液循環(huán)泵，所述的吸收吸附塔上方連接有出氣管道。

進(jìn)一步的，所述的布袋除塵器和直燃焚燒爐之間設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的輸出管道上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的出氣管道上設(shè)有活性炭。

一種如上所述的一種含油污泥自供熱無氧熱解設(shè)備的熱解方法，包括以下步驟：

1)需要處理的含油濕污泥和部分熱解后油渣通過混料輸送機(jī)均勻混合后進(jìn)入回轉(zhuǎn)式熱解爐，同時與來自直燃焚燒爐爐膛出來的高溫?zé)煔庵苯咏佑|無氧熱解，使油泥中的油和水分揮發(fā)，揮發(fā)出來的油水混合氣體進(jìn)入直燃焚燒爐做為燃料循環(huán)利用；

2)熱解后的高溫油渣進(jìn)入密封緩沖倉中，經(jīng)旋轉(zhuǎn)卸料器、文丘里輸送器與冷空氣在氣流輸送管道中接觸，一邊輸送一邊冷卻，冷卻完成后氣固混合物進(jìn)入布袋除塵器中氣固分離；

3)分離出來的油渣分為兩路，一路做為產(chǎn)品經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)卸料器卸出，另一路做為返料經(jīng)第二旋轉(zhuǎn)卸料器進(jìn)入混料輸送機(jī)與含油濕污泥混合；

4)同時經(jīng)布袋除塵器分離出來的凈化熱空氣做為直燃焚燒爐一次風(fēng)和二次風(fēng)，經(jīng)第一引風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入直燃焚燒爐爐膛中，與回轉(zhuǎn)式熱解爐熱解來的高溫油氣焚燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)第二引風(fēng)機(jī)增壓后分為兩路，一路高溫?zé)煔膺M(jìn)入回轉(zhuǎn)式熱解爐中熱解油泥，另一路高溫?zé)煔膺M(jìn)入混料輸送機(jī)的夾套中，與含油濕污泥間接換熱后進(jìn)入吸收吸附塔，與吸收液循環(huán)泵增壓后堿液接觸，降溫、脫硫等，同時在吸收吸附塔出口管路上裝有活性炭，降溫后的煙氣進(jìn)一步吸附除臭后排空。

有益效果：

(1)燃料自供給

本發(fā)明中回轉(zhuǎn)式熱解爐中含油濕污泥無氧熱解需要的～500℃高溫?zé)煔猓呛蜐裎勰嘧陨碚舭l(fā)的油氣在直燃焚燒爐爐膛中焚燒后產(chǎn)生的，因此對直燃焚燒爐來說，只需要開工時外界燃料引燃即可，開工后油濕污泥自身蒸發(fā)的油氣代替外界燃料氣，自供自給，無需燃料補給，節(jié)能。

(2)廢氣、廢水、廢固排量小