[發明專利]一種焦油煤渣無氧熱解和焦油回收裝置及其方法在審
| 申請號: | 201710456657.2 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107057728A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 蔣永中 | 申請(專利權)人: | 南京塔川化工設備有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/00 | 分類號: | C10B53/00;C10B57/02;C10B55/00;C10B47/00;C10B57/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦油 煤渣 無氧熱解 回收 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及焦油熱解和回收技術領域,特別涉及一種焦油煤渣無氧熱解和焦油回收裝置及其方法。
背景技術
煤焦油是一種黑色或褐色粘稠液體,氣味與萘或芳香烴相似,煤焦油主要成分有各種酚類、烷類、芳香烴和雜環化合物的混合物,有致癌性,屬于IARC第一類致癌物質。例如:魯奇BGL汽化爐在煤氣冷卻工段煤氣水沉降靜置分離后,形成大量的廢焦油渣,其廢渣的成分復雜,主要含粉煤、灰、煤焦油等,其中煤焦油含量超過40%,在廠區內長期堆放,自然風干,對環境造成重大污染,現有技術中的處理工藝中,煤氣中的余熱沒有利用起來。
發明內容
為了解決現有技術所存在的煤氣余熱沒有充分利用的缺陷,本發明提供一種能充分利用余熱的焦油煤渣無氧熱解和焦油回收裝置及其方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種焦油煤渣無氧熱解和焦油回收裝置,包括用于將焦油煤渣輸入的混料輸送機,所述的混料輸送機后方設有加料緩沖倉,所述的加料緩沖倉中設有耙料器,所述的加料緩沖倉后方設有間接式熱解爐,所述的間接式熱解爐上從上至下間隔設有若干個熱解螺旋輸送機,所述的熱解螺旋輸送機沿水平方向設置,相鄰兩個熱解螺旋輸送機之間相通,最上方的熱解螺旋輸送機和所述的加料緩沖倉連接,所述的熱解爐后方設有第一氣氣換熱器,所述的熱解螺旋輸送機均與第一氣氣換熱器的其中一個進口連接,所述的第一氣氣換熱器底部的出口連接有冷凝塔,所述的第一氣氣換熱器的下部的出口與間接式熱解爐連接,第一氣氣換熱器上部的出口和冷凝塔連接,所述的冷凝塔下部的出口連接有油回收罐,所述的冷凝塔底部和上方設有第一循環管道,所述的第一循環管道中間設有液體循環泵和冷卻器,所述的冷凝塔頂部的出口和第一氣氣換熱器的一個進口連接;
位于最下方的熱解螺旋輸送機下部的出口連接有冷卻螺旋輸送機,所述的冷卻螺旋輸送機外接有冷卻水管道,所述的冷卻螺旋輸送機下部的出口連接有廢渣旋轉卸料器;
所述的間接式熱解爐頂部的出口連接有第二氣氣換熱器,所述的第二氣氣換熱器外接入空氣管道,所述的第二氣氣換熱器的下部的出口與間接式熱解爐底端進口連接,所述的第二氣氣交換器頂部的出口連接有吸收塔,所述的吸收塔上的進口連接有堿液罐,所述的吸收塔的底部和上部之間設有第二循環管道,所述的第二循環管道中間設有堿液循環泵,所述的吸收塔頂部的出口連接有吸附罐,所述的吸附罐中設有活性炭。
進一步的,所述的熱解螺旋輸送機的個數為三個,從上至下分別為三級熱解螺旋輸送機、二級熱解螺旋輸送機、一級熱解螺旋輸送機。
進一步的,所述的冷凝塔頂部的出口和第一氣氣換熱器中間設有不凝氣風機。
進一步的,所述第二氣氣交換器的空氣管道上設有助燃風機。
進一步的,所述的第二氣氣換熱器和吸收塔之間設有煙氣風機。
一種如上所述的一種焦油煤渣無氧熱解和焦油回收裝置的熱解及回收方法,包括以下步驟:
1)廢渣通過混料輸送機進入加料緩沖倉中,在加料緩沖倉中耙料器作用下,廢渣依次進入間接式熱解爐的三級熱解螺旋輸送機、二級熱解螺旋輸送機、一級熱解螺旋輸送機中,同時三級熱解螺旋輸送機、二級熱解螺旋輸送機、一級熱解螺旋輸送機的外壁依次與間接式熱解爐爐膛頂部、中部、底部的高溫煙氣接觸,高溫煙氣間接傳熱給三級熱解螺旋輸送機、二級熱解螺旋輸送機、一級熱解螺旋輸送機中的廢渣,使廢渣中的焦油揮發,揮發出來的高溫焦油氣體與冷凝塔頂部出來的低溫不凝氣體在第一氣氣換熱器中換熱,換熱后的不凝氣體作為間接式熱解爐爐膛的二次風,循環利用;
2)換熱后的低溫焦油氣體進入冷凝塔與冷卻循環液逆向接觸,在冷凝塔底部冷凝成液,漂浮在上部的焦油溢流至油回收罐中回收,換熱后的塔底循環液經液體循環泵增壓,在冷卻器中冷卻后進入冷凝塔塔頂循環利用,冷凝塔頂部產生的低溫不凝氣經不凝氣風機增壓后進入第一氣氣換熱器中,形成密閉循環氣體;
3)自一級熱解螺旋輸送機出來的高溫廢渣進入冷卻螺旋輸送機中,同時循環冷卻水也進入冷卻螺旋輸送機的空心軸和夾套中與高溫廢渣間接換熱,冷卻的廢渣經廢渣旋轉卸料器排出收集;
4)自間接式熱解爐爐膛頂部出來的高溫煙氣與經助燃風機增壓后的空氣在第二氣氣換熱器中熱交換,換熱后的高溫空氣進入間接式熱解爐爐膛作為一次風,換熱后的低溫煙氣體經煙氣風機增壓后進入吸收塔與冷卻循環堿液逆向接觸,吸收煙氣中的有害氣體,吸收后的塔底循環液經堿液循環泵增壓重新后進入吸收塔塔頂循環利用,吸收后塔頂出來的低溫煙氣再進入裝有活性炭的吸附罐中吸附凈化,凈化后氣體排空。
有益效果:
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