[發(fā)明專利]一種煤氣濃度可調(diào)節(jié)的輔助燒結(jié)噴吹裝置及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710456386.0 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN108120293B | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周浩宇 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F27B21/08 | 分類號: | F27B21/08;F27B21/14;C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 410006 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤氣 濃度 調(diào)節(jié) 輔助 燒結(jié) 裝置 及其 控制 方法 | ||
本發(fā)明提供一種煤氣濃度可調(diào)節(jié)的噴吹裝置,包括燒結(jié)機臺車;噴吹罩;燃氣噴吹裝置,燃氣噴吹裝置包括燃氣噴吹總管、燃氣噴吹支管、燃氣噴吹管排,燒結(jié)機臺車位于密封罩內(nèi),燃氣噴吹總管設(shè)置在噴吹罩的外側(cè),燃氣噴吹管排位于噴吹罩內(nèi),并且燃氣噴吹管排設(shè)置在燒結(jié)機臺車的上方,燃氣噴吹支管一端連接燃氣噴吹總管和另一端連接燃氣噴吹管排;空氣調(diào)節(jié)裝置,空氣調(diào)節(jié)裝置包括空氣總管、空氣支管、空氣管排,空氣總管設(shè)置在噴吹罩的外側(cè),空氣管排位于噴吹罩內(nèi),并且空氣管排設(shè)置在燒結(jié)機臺車的上方,空氣支管一端連接空氣總管和另一端連接空氣管排;空氣支管上設(shè)有空氣調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明還提供煤氣濃度調(diào)節(jié)方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可改變煤氣濃度的噴吹輔助燒結(jié)裝置及其控制方法。
背景技術(shù)
燒結(jié)工藝是煉鐵流程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),其原理是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,燒結(jié)成塊,從而送往高爐進行下一步工序。
為了降低高爐煉鐵的焦比和冶煉成本,高爐對燒結(jié)礦的要求往往是高強度和高還原性。燒結(jié)工序中,一般要求燒結(jié)礦具有較高的強度、高成品率、較低的返礦率,以及較低的燃料消耗。高強度和高還原性的燒結(jié)礦在高爐冶煉過程中消耗較少的焦炭,從而降低二氧化碳的排放。從長遠角度考慮,二氧化碳減排要求將成為制約鋼鐵工業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。據(jù)相關(guān)資料介紹,燒結(jié)與高爐工序二氧化碳排放量約占工業(yè)排放總量的60%。因此,無論從企業(yè)降低成本考慮還是從環(huán)境保護角度考慮,減少燒結(jié)固體燃料消耗比例與降低高爐爐料的燃料比成為煉鐵技術(shù)的迫切之需。
在此大環(huán)境下,日本JFE公司開發(fā)的“燒結(jié)料面氣體燃料噴吹技術(shù)”應(yīng)運而生,其原理是通過在點火爐后一段距離的燒結(jié)料面上方噴吹稀釋到可燃濃度下限以下的氣體燃料,使其在燒結(jié)料層內(nèi)燃燒供熱,從而降低燒結(jié)礦生產(chǎn)中的固體碳用量以及CO2排放量。同時,由于氣體燃料的燃燒加寬了燒結(jié)料層在生產(chǎn)時的高溫帶寬度,所以使得1200~1400℃的燒結(jié)礦溫度時間得到延長,從而使得燒結(jié)礦的強度以及5~10mm孔隙率得到有效加強。目前看來該技術(shù)具有較好的節(jié)能減排提質(zhì)效果。
現(xiàn)有技術(shù)下的噴吹裝置結(jié)構(gòu):噴吹裝置由噴吹總管、噴吹支管、噴吹管排、噴吹罩與側(cè)部密封件組成。其中噴吹總管一端與廠區(qū)燃氣管道相連,另一端通過噴吹支管與噴吹管排相連,噴吹管排位于噴吹罩內(nèi),并位于燒結(jié)機臺車上方。燃氣在生產(chǎn)時,從廠區(qū)燃氣管道進入噴吹總管后再進入噴吹支管,最后進入噴吹管排噴出,在噴吹罩內(nèi)與空氣混合稀釋,形成設(shè)計要求濃度的混合性氣體,進入燒結(jié)料層內(nèi)部輔助燒結(jié),側(cè)部密封件可有效保證罩內(nèi)燃氣與混合性氣體不會外溢至罩外。
現(xiàn)有技術(shù)下的煤氣噴吹輔助燒結(jié)裝置,在生產(chǎn)中存在以下缺陷:
1、安全系數(shù)不高:由于燒結(jié)機在生產(chǎn)時,經(jīng)常會因為布料、加水不均等因素導(dǎo)致料面?zhèn)€別區(qū)域透氣性不佳,從而在通過點火爐后該區(qū)域呈現(xiàn)“紅礦料面”,即點火爐點燃的火焰沒有被風(fēng)箱負壓抽到料面下層,而是停留在料面。這樣就會給煤氣噴吹帶來非常大的安全隱患,煤氣在從噴吹裝置中噴出后,極易在“紅礦料面”被點燃,這樣會形成明火高溫區(qū)域,對煤氣管排進行長期高溫烘烤,一旦煤氣管道出現(xiàn)損壞,則會導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。
2、無法保證輔助燒結(jié)效果:一旦“紅礦料面”進入煤氣噴吹裝置內(nèi),噴出的煤氣被點燃,在料層外部燃燒,完全失去了原技術(shù)中煤氣被抽入料層內(nèi)在燃燒帶附近燃燒的意義,這樣不但無謂浪費能源,且完全沒有輔助燒結(jié)、節(jié)能減排的輔助效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上兩項缺陷,我們在現(xiàn)有噴吹裝置結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上對其加以了優(yōu)化改進,力圖研發(fā)出一種可自動監(jiān)測到“紅礦料面”工況,并第一時間予以消除解決的安全型煤氣噴吹輔助燒結(jié)裝置,并開發(fā)出了與之對應(yīng)的控制方法,以求達到使整條生產(chǎn)線穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)的目的。
根據(jù)本發(fā)明的第一種實施方案,提供一種煤氣濃度可調(diào)節(jié)的噴吹裝置,包括
燒結(jié)機臺車;
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