[發明專利]廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統及方法

有效

• 申請號: 201710456359.3
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107475529B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 高云芳;夏云川;蔡良潑;萬火軍;徐新;婁可柏
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02;H01M10/54
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 馮年群

1.廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統，其特征在于，所述系統包括圓柱形熔池，所述圓柱形熔池由圓柱形分隔板(6)分隔成粗熔煉池(9)和預精煉熔池(10)，所述圓柱形分隔板(6)的下部設有若干個通孔(14)，所述粗熔煉池(9)和預精煉熔池(10)的底部設有若干噴氣嘴(15)，所述預精煉熔池(10)側部由上至下設有鉛渣出口(12)和鉛液出口(13)，所述預精煉熔池(10)頂部設有煙道(3)，所述煙道(3)內部設有干燥焙燒反應塔(1)，所述干燥焙燒反應塔(1)頂部設有第一投料口(2)，所述預精煉熔池(10)頂部設有第二投料口(11)，所述干燥焙燒反應塔(1)與粗熔煉池(9)通過過濾擋板(4)相連，所述粗熔煉池(9)與煙道(3)通過若干個第一煙道口(7)相連，所述預精煉熔池(10)與煙道(3)通過若干個第二煙道口(8)相連。

2.如權利要求1所述的廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統，其特征在于，所述干燥焙燒反應塔(1)內部設有若干斜板(5)。

3.如權利要求2所述的廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統，其特征在于，所述斜板(5)與水平方向夾角為30-45o。

4.如權利要求1所述的廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統，其特征在于，所述圓柱形分隔板(6)的上端伸入煙道(3)中。

5.如權利要求1所述的廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統，其特征在于，所述粗熔煉池(9)的容積為預精煉熔池(10)容積的1-3倍。

6.廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的方法，基于權利要求1-5任意一項所述廢鉛蓄電池脫硫鉛膏一體焙燒熔煉的系統，其特征在于，向粗熔煉池(9)和預精煉熔池(10)中加入硅酸鹽類造渣劑和焦炭，通過噴氣嘴(15)噴入混合燃料，使二者內部溫度升高至700～800℃，再從第一投料口(2)投入脫硫鉛膏、鐵屑、無煙煤和碳酸鈉，脫硫鉛膏經干燥焙燒反應塔(1)分解成PbO，落入粗熔煉池(9)中，并和焦炭發生還原反應，還原析出的鉛滴進行聚集，同時CO₂與C反應生成CO，促進PbO還原反應強烈進行；當熔池溫度持續上升至800～900℃，所有爐料完全熔解，鐵屑與部分溶于硅酸的PbO發生置換反應，游離出來的氧化鉛則被焦炭還原為金屬鉛，碳酸鈉分解產物Na₂O融入造渣劑造渣；粗熔煉池(9)中的鉛液經通孔(14)流入預精煉熔池(10)中，向預精煉熔池(10)中投入除雜劑進行脫雜預精煉，預精煉鉛液經鉛液出口(13)流出收集，鉛渣可通過鉛渣出口(12)排放。

7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述脫硫鉛膏、鐵屑、無煙煤和碳酸鈉的質量比為100:2:5:2。