[發明專利]一種雙層結構的刮板送粉器粉斗在審
| 申請號: | 201710456279.8 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107344681A | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 劉昊;韓偉;郝敬賓;楊海峰;潘宗星;郭偉東;竇鵬 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | B65G65/40 | 分類號: | B65G65/40 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 221116 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙層 結構 刮板送粉器粉斗 | ||
一種雙層結構的刮板送粉器粉斗。包括外腔體和內腔體,外腔體的開口端處有上蓋,上蓋與內腔體成一體,并與外腔體間隙配合,內腔體上端口密封連接頂塞,在內腔體的上端部設有手柄,內腔體下端口設有折頁,還設有開度控制環,其上部螺紋環和下部控制環通過運動桿剛性連接,上部螺紋環與內腔體外壁相嚙合,下部控制環位于折頁下方,運動桿上端部外側同時通過滑塊與外腔體內部的滑槽配合,滑槽的長度大于滑塊的長度,運動桿帶動開度控制環相對于內腔體上下往復式運動;上蓋關時,開度控制環與內腔體的底面存在間距,折頁開;內腔體旋轉至開度控制環與內腔體底面貼合時,折頁閉。本發明實現快速的換粉,提高生產效率。
技術領域
本發明屬于激光快速成型技術領域,涉及一種刮板式送粉器快速換粉的裝置,尤其是一種雙層結構的刮板送粉器粉斗。
背景技術
激光熔覆是利用高能激光束將合金粉末熔覆于基體金屬表面的一種新型表面加工技術,它可以使廉價的普通材料表面獲得高合金材料所具有的特殊性能。近年來,由于同步激光熔覆技術較原先的預置粉末技術具有工藝參數易控制、激光能量和粉末利用率高等優點,已成為激光熔覆加工的主要發展方向。同步送粉激光熔覆中的合金粉末由送粉器傳送到激光熔池中。目前專門應用于該項技術的送粉設備有自重式送粉器、刮板式送粉器、螺桿式送粉器、輥輪式送粉器和毛細管送粉器等。
刮板式送粉器因價格低廉、控制簡單和粉量可調范圍廣等優點而被廣泛應用。但現有的刮板式送粉器在換粉時,由于裝配關系復雜和粉桶體的笨重,需要進行復雜的工作過程。原拆裝過程:如圖1所示,先摘除送粉盤上蓋03和送粉盤下蓋04之間的螺栓07,再拆卸固定外箍圈06,使送粉盤上蓋和送粉盤下蓋分離,然后將粉斗02和送粉盤上蓋整體拿出。繼續拆除粉斗下部的固定螺栓05,繼而將粉斗拔出,扭開粉斗上部的蓋板01,整體倒扣,接著進行后續的換粉操作。以上整個拆卸過程,通常耗時約為20min,效率低下,導致換粉流程復雜、時間長,最終導致生產效率降低、產量減少,影響經濟效益。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種雙層結構的刮板送粉器粉斗,可以簡化換粉流程,大大提高換粉速度,縮短換粉時間,實現快速的換粉,提高生產效率、產量和經濟效益。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是:包括外腔體,所述外腔體的兩個端部分別是收縮小端口和開口端,開口端處安裝有上蓋,還包括一個內腔體,所述上蓋與內腔體成一體,并與外腔體間隙配合,使外腔體得以支撐內腔體,所述內腔體的上端口密封連接一個頂塞,在內腔體的上端部還固定連接有手柄,內腔體的下端口設有折頁,內腔體的下端部外側設有一個開度控制環,開度控制環由上部螺紋環、運動桿和下部控制環構成,上部螺紋環和下部控制環的中間通過運動桿剛性連接,上部螺紋環與內腔體外壁相嚙合,且上部螺紋環與內腔體外壁之間的螺紋連接為梯形螺紋傳動,下部控制環位于折頁下方,其上端部外側同時通過滑塊與外腔體內部上下走向的滑槽配合,外腔體上滑槽的長度大于運動桿上的滑塊的長度,開度控制環、內腔體與外腔體共同組成移動副,使得運動桿帶動開度控制環相對于內腔體做上下往復式直線運動;上蓋靜止關閉時,開度控制環與內腔體的底面之間存在間距,折頁處于打開狀態,當將內腔體旋轉至開度控制環與內腔體的底面貼合時,折頁完全關閉。
相比現有技術,本發明的一種雙層結構的刮板送粉器粉斗,在更換金屬粉末時,不需要拆裝整個粉斗,只需將內腔體取出,打開頂塞,便可更換粉末,大大提高了換粉速度;還可以通過旋轉手柄的角度來控制折頁開度,來控制下料速度;本發明改進的粉斗使整個換粉過程系統化、結構化,一體化制造零件增加了整個機構的剛度,可增加整體的使用壽命。
本發明的有益效果如下:
1、換粉過程簡化,速度提升:本發明設計的粉桶通過拔出分離內外腔體實現換粉,相較于現有技術拆除整個送粉機進行換粉過程簡單、操作方便,減少不必要勞動力,減少換粉時間8倍左右。
2、速度可控:通過旋轉手柄1的角度來控制下料速度的調節,相對于現有技術只可通過控制轉盤9轉速來控制下料速度調速級數更多。
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