[發(fā)明專利]基于鋼結(jié)構(gòu)的智能制造系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710456092.8
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107436573A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳誠;楊雷;盧云勝
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古嘉裕建筑工程有限公司;赤峰嘉隆新型材料有限公司
• 主分類號: G05B19/042
• 分類號: G05B19/042;G01D21/02;F16F15/08;F16F15/02;F16M5/00
• 代理公司: 北京博維知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11486
• 代理人: 王藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能制造系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及基于鋼結(jié)構(gòu)的智能制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。

由于經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對于鋼結(jié)構(gòu)的需求量日益的增大，如何高效率自動化的生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)成為目前行業(yè)的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了基于鋼結(jié)構(gòu)的智能制造系統(tǒng)。

具體技術(shù)方案如下：

基于鋼結(jié)構(gòu)的智能制造系統(tǒng)，包括若干生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括設(shè)備本體、執(zhí)行機構(gòu)、傳感器模塊以及變送器模塊；所述傳感器模塊和所述變送器模塊實時采集所述生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)，每個所述生產(chǎn)設(shè)備上的所述執(zhí)行機構(gòu)、所述傳感器模塊以及所述變送器模塊通過智能節(jié)點連接到 CAN總線上；單片機處理器控制總線驅(qū)動器驅(qū)動各所述CAN總線上的所述智能節(jié)點收集各所述生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)，并上傳至所述單片機處理器；所述單片機處理器將接收到的各個工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)通過通信模塊上傳至智能監(jiān)控終端，所述智能監(jiān)控終端包括用于操控和顯示數(shù)據(jù)的人機界面；所述智能監(jiān)控終端接收到工作狀態(tài)數(shù)據(jù)后，當(dāng)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)大于系統(tǒng)預(yù)設(shè)的閾值時，智能監(jiān)控終端會發(fā)出相應(yīng)的報警信號，監(jiān)控人員通過所述人機界面發(fā)出控制指令通過所述通信模塊上傳至所述單片機處理器，所述單片機處理器進(jìn)過分析處理后發(fā)送相應(yīng)的指令并通過所述執(zhí)行機構(gòu)所對應(yīng)的智能節(jié)點發(fā)送給所述執(zhí)行機構(gòu)從而進(jìn)行相應(yīng)的執(zhí)行指令操作；

優(yōu)選的，所述設(shè)備本體的底部固定有減震底座；

優(yōu)選的，所述減震底座由上至下依次包括上鋼護(hù)板層、橡膠緩沖墊層、下鋼護(hù)板層、固定于所述下鋼護(hù)板層底面的套設(shè)有減震彈簧的減震器、固定于所述減震器底部的鑄鋼板支撐座以及固定于所述鑄鋼板支撐座四角處的橡膠支腳；

優(yōu)選的，所述通信模塊為GPRS無線通信模塊；

優(yōu)選的，所述智能監(jiān)控終端為移動智能監(jiān)控終端；

優(yōu)選的，所述人機界面為觸控顯示屏；

優(yōu)選的，所述傳感器模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、紅外對射傳感器、位置傳感器以及傾角傳感器。

有益效果：

本發(fā)明智能化程度高，CAN總線的設(shè)置，有效的提高了通信速率，且設(shè)備本體的減震底座的設(shè)置有效的緩沖設(shè)備本體在生產(chǎn)過程中的震動，從而減少了由于震動產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：本發(fā)明的電氣原理框圖；

圖2：本發(fā)明的減震底座的剖面圖。

1、上鋼護(hù)板層，2、橡膠緩沖墊層，3、下鋼護(hù)板層，4、減震彈簧，5、減震器，6、鑄鋼板支撐座，7、橡膠支腳。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下無法獲得。

結(jié)合圖2，參看圖1：基于鋼結(jié)構(gòu)的智能制造系統(tǒng)，包括若干生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括設(shè)備本體、執(zhí)行機構(gòu)、傳感器模塊以及變送器模塊。

所述傳感器模塊和所述變送器模塊實時采集所述生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)，每個所述生產(chǎn)設(shè)備上的所述執(zhí)行機構(gòu)、所述傳感器模塊以及所述變送器模塊通過智能節(jié)點連接到CAN總線上。

單片機處理器控制總線驅(qū)動器驅(qū)動各所述CAN總線上的所述智能節(jié)點收集各所述生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)，并上傳至所述單片機處理器。

所述單片機處理器將接收到的各個工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)通過通信模塊上傳至智能監(jiān)控終端，所述智能監(jiān)控終端包括用于操控和顯示數(shù)據(jù)的人機界面。