[發明專利]一種軸性薄壁件加工模具

在審

• 申請號: 201710455838.3
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107159786A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 王翠翠
• 申請（專利權）人: 王翠翠
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D43/11;B21D43/05;B21D45/04;B21D22/20
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技術領域

本發明涉及管料加工模具技術領域，尤其涉及一種軸性薄壁件加工模具。

背景技術

在機械加工過程中，通常需要將板材（如鋼板料、銅板料、鋁板料等）加工成軸性薄壁件，尤其是將較厚的板材拉伸成型的軸性薄壁件時，往往需要多步拉伸后才能符合要求。

現有技術中，一般都先將板材落料后放入單沖模具內分布拉伸，分布成型，這種工藝需求的工藝較多，且消耗的模具成本、設備成本及產品的損耗較大，效率低，產品的精度也較低，同時制作周期長，不能滿足客戶所提出的高性價比、高效益的要求。

因此，如何解決將板材加工成軸性薄壁件的過程中效率低、制作時間過程長、需求的人工多的問題，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種軸性薄壁件加工模具，該軸性薄壁件加工模具，可以解決將板材加工成軸性薄壁件的過程中效率低、制作時間過程長、需求的人工多的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種軸性薄壁件加工模具，用于將板材加工成軸性薄壁件，包括工序間送料裝置、出料裝置、具有多個工序模具的級進沖壓模具；

所述級進沖壓模具包括上模和下模，所述上模固定在沖床上部的沖模部分，所述下模固定設置在沖床下部的固定部分；

所述工序間送料裝置設于所述上模、所述下模之間，用于將板材依次從所述級進沖壓模具的一個工序模具工位送入下一個工序模具工位；

所述出料裝置設于沖床的尾部，用于將加工好的軸性薄壁件從所述級進沖壓模具中取出。

優選的，所述工序間送料裝置包括凸輪裝置、滑動桿機構；

所述滑動桿機構包括并排設置的第一送料滑動桿、第二送料滑動桿，所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿上分別設有多個相配合的與所述級進沖壓模具上的工序模具工位相對應的彈性卡料件；所述沖模部分向下運動，利用上下模制作產品固定住產品時，第一送料滑動桿、第二送料滑動桿帶動成對的彈性卡料件滑動到送料前的初始位置，所述沖模部分向上運動，離開所述成對的彈性卡料件，第一送料滑動桿、第二送料滑動桿帶動所述成對的彈性卡料件夾緊位于對應工序工位上的工件向前移動將工件送入下一工序工位上。

所述滑動桿機構的一端端部通過滑動連桿與所述凸輪裝置的擺動端連接，所述凸輪裝置通過所述滑動連桿帶動所述第一送料滑動桿、第二送料滑動桿在水平面內兩個相鄰的工序模具工位之間往復滑動。

優選的，所述彈性卡料件包括旋轉塊和彈簧；所述旋轉塊的一端與所述第一送料滑動桿或第二送料滑動桿鉸接，另一端形成夾緊端，該夾緊端通過彈簧與所述第一送料滑動桿或第二送料滑動桿活動連接。

優選的，所述彈性卡料件包括旋轉塊和扭簧；所述旋轉塊的一端通過旋轉軸與所述第一送料滑動桿或第二送料滑動桿鉸接，另一端形成夾緊端，所述扭簧設于所述旋轉軸上。

優選的，所述凸輪機構包括凸輪、滑動箱體、齒輪傳動機構、箱體，所述凸輪的旋轉中心通過所述齒輪傳動機構與所述沖床的旋轉機構連接，所述凸輪位于所述滑動箱體內，所述滑動箱體可沿所述箱體上的導軌滑動，所述滑動連桿連接所述滑動箱體。

優選的，所述齒輪傳動機構包括連桿、相嚙合的圓錐齒輪。

優選的，所述上模包括上模座、成型沖頭、導向裝置，所述下模包括下模座、定位沖頭、頂出裝置、固定裝置。

優選的，所述出料裝置包括撥快和旋轉機構，所述撥快設于所述沖床的沖模部分，所述旋轉機構包括轉軸、固定塊、固定桿、導出軌，所述轉軸通過支座鉸接在沖床的固定部分，所述固定塊、所述固定桿、所述導出軌均固定在所述轉軸上，且三者之間具有預設角度，所述固定桿通過拉簧與支座連接；所述沖模部分向下運動時，所述撥快壓緊所述固定塊，所述沖模向上運動時，所述撥快與所述固定塊分離。

優選的，所述工序模具包括落料拉伸模具、拉伸模具、拉伸導形孔模具、翻邊模具、整形模具、沖底孔模具、底孔翻邊模具。

本發明提供的軸性薄壁件加工模具，可以實現產品的進料、送料、多加工工序同時制作、自動出料等完整的產品生產過程，尤其對于將較厚的板材拉伸成型的軸性薄壁件的制作工藝，比原先的制作工藝可以減少部分的沖床設備和部分的單工序沖床模具，減少人工的工作量，縮短了加工時間，減少額外的模具和設備成本，提高了工作效率，提高了產品的加工精度和產品的損耗帶來的成本，且沖壓速度快，級進模具結構簡單，同時通過快速更換獨立的上模、下?；蚰＞吲浼砜焖俚耐瓿赡＞吡闩浼p壞的更換，可用于制作同種類不同型號的產品，減少了停待工時間，提高了生產率。

附圖說明