[發(fā)明專利]一種低膨脹耐火保溫板的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710455811.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107399962A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳東進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市聯(lián)洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)管理有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/195
• 分類號(hào): C04B35/195;C04B35/624;C04B26/08;B32B7/12;B32B27/40;B32B27/06;B32B27/04
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種低膨脹耐火保溫板的制備方法。

背景技術(shù)：

人類的現(xiàn)代文明依賴于信息、材料和能源三大支柱。能源是一切經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)，直接影響著各行業(yè)發(fā)展的速度，是一個(gè)國(guó)家發(fā)展必不可少的動(dòng)力。1992年，聯(lián)合國(guó)環(huán)境組織“可持續(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略的提出，是人類在面對(duì)新的環(huán)境和能源問(wèn)題時(shí)做出的反思，人類的發(fā)展需要樹(shù)立正確的生存發(fā)展觀和環(huán)境價(jià)值觀。面對(duì)全球日益緊張的能源問(wèn)題，節(jié)能受到各國(guó)政府的高度重視，發(fā)達(dá)國(guó)家從20世紀(jì)70年代起就開(kāi)始關(guān)注建筑節(jié)能的問(wèn)題。建筑節(jié)能是指通過(guò)采取合理的建筑設(shè)計(jì)和選用符合節(jié)能要求的墻體材料、屋面隔熱材料、門窗、空調(diào)等措施，這樣所建造的房屋，與沒(méi)有采取節(jié)能措施的房屋相比，在保證相同的室內(nèi)熱舒適環(huán)境條件下，它可以提高電能利用效率，減少建筑能耗。

目前，降低建筑能耗的主要有效措施就是采用建筑保溫材料，建筑保溫材料分為有機(jī)保溫材料和無(wú)機(jī)保溫材料，各有利弊，且易燃、易老化、耐久性差，在高溫高壓作業(yè)下常常發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)事故。

發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種低膨脹耐火保溫板的制備方法，該方法操作簡(jiǎn)單，制得的保溫板力學(xué)性能優(yōu)異，耐火保溫性能佳。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種低膨脹耐火保溫板的制備方法，包括以下步驟：

(1)將六水氯化鎂、六水氯化鋁和去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆颍频没旌先芤篈，將混合溶液A與硅溶膠混合攪拌均勻，得到混合溶液B，向混合溶液B中滴加氨水溶液調(diào)節(jié)混合溶液B的pH值，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后繼續(xù)攪拌10-20min，然后靜置放置24h后離心分離，得到的膠體用稀氨水溶液多次洗滌至無(wú)氯離子殘留，洗滌后的膠體用去離子水超聲分散1-5h后，得到均一的溶膠A；

(2)將環(huán)己烷、三乙胺、油酸混合攪拌均勻后，滴加鈦酸四丁酯后，繼續(xù)攪拌30min后的混合溶液置于水熱釜中，在150℃下恒溫處理12-24h，處理結(jié)束后冷卻至室溫，得到溶膠B；

(3)將溶膠A和溶膠B混合攪拌均勻后密封恒溫靜置30-45h，然后在60℃下干燥制得干凝膠；

(4)將上述制得的干凝膠在700-1200℃下煅燒3h，然后隨爐冷卻，制得堇青石-納米氧化鈦復(fù)合材料，將該復(fù)合材料壓制成塊狀，在去除氧氣的真空爐內(nèi)，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，600-800℃下處理1-2h；

(5)將上述制得的堇青石-納米氧化鈦復(fù)合材料層填充于聚氯乙烯材料中，壓制成型，制得保溫板的基體層；基體層上下面與玻璃纖維填充聚氯乙烯材料制成的強(qiáng)化層連接，基體層與強(qiáng)化層采用耐火膠層粘結(jié)而成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，六水氯化鎂、六水氯化鋁、硅溶膠的用量使得n(Mg)：n(Al)：n(Si)＝1:2:5。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述混合溶液B的pH值為5-8。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，環(huán)己烷、三乙胺、油酸、鈦酸四丁酯的體積比為5:1：0.5：(0.1-0.4)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)中，所述堇青石-納米氧化鈦復(fù)合材料中，堇青石、納米氧化鈦的質(zhì)量比為5：(0.05-0.35)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(5)中，所述基體層的厚度為3-5cm，所述強(qiáng)化曾的厚度為1-2cm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(5)中，所述基體層中，100份聚氯乙烯材料中除含有0.3份堇青石-納米氧化鈦復(fù)合材料外，還包括1份羥基纖維素、0.05份鈦酸酯偶聯(lián)劑、1份穩(wěn)定劑。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(5)中，所述強(qiáng)化層，100份聚氯乙烯材料中除含有1份玻璃纖維外，還包括1份木質(zhì)纖維，1.5份高嶺土，0.3份硅烷偶聯(lián)劑。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述恒溫靜置的溫度為40-50℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一方面，本發(fā)明采用溶膠凝膠的方法來(lái)制備堇青石，制得的凝膠中膠體粒子在一定條件下互相連接，形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)空隙中充滿了作為分散介質(zhì)的液體，其洗滌后用水重新分散后，結(jié)構(gòu)空隙中的分散介質(zhì)轉(zhuǎn)化為去離子水；