[發明專利]一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法在審
| 申請號: | 201710455549.3 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107418253A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 梁峰;陳怡杉;郭玲娟 | 申請(專利權)人: | 浙江正奇世榮科技有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/24 | 分類號: | C09C1/24;C09C3/06;C09C3/04 |
| 代理公司: | 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙)33274 | 代理人: | 康秀華 |
| 地址: | 312366 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 透明 氧化鐵 復合 顏料 制備 方法 | ||
1.一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、在攪拌條件下,向濃度為0.1~1mol/L的硫酸亞鐵溶液加入晶型控制劑,緩慢加入堿性溶液并保持pH值為5~7,有晶種析出,向該溶液曝氣氧化得到晶種析出的反應液;對該反應液進行濃縮、表面處理、過濾、干燥、粉碎得到粒徑大小在100~200納米的針狀透明氧化鐵黃顏料,對部分針狀透明氧化鐵黃顏料煅燒、粉碎、表面處理、過濾、干燥、粉碎得到粒徑在100~200納米的針狀透明氧化鐵紅顏料;
B、將步驟A所得到的針狀透明氧化鐵黃顏料和針狀透明氧化鐵紅顏料投到球磨機中,根據顏色需要加入定量群青和炭黑,同時加入定量的表面活性劑一起捏合,球磨一段時間后過篩分離,得到顏色一致的復合顏料。
2.根據權利要求1所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,所述晶型控制劑為聚合磷酸銨,用量為鐵離子重量的0.1~1%。
3.根據權利要求2所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,步驟A中的攪拌速度為80~120r/min,晶種析出的反應溫度為25~45℃。
4.根據權利要求1~3任意一項所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,步驟B中的表面活性劑為多聚磷酸鹽,添加量是復合顏料含量的1%~2%。
5.根據權利要求4所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,所述多聚磷酸鹽分子量范圍為2000~10000,可以是多聚磷酸鈉、多聚磷酸鉀的一種或兩種。
6.根據權利要求1所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,步驟A中煅燒溫度為280℃~400℃。
7.根據權利要求1所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,步驟B中球磨機選用的研磨球為氧化鋁材料,球磨機內壁襯氧化鋁材料。
8.根據權利要求1所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,所述的球磨時間為1~4小時。
9.根據權利要求1所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,所述堿性溶液是氫氧化鈉、氨水、碳酸鈉的任何一種。
10.根據權利要求1所述一種納米級透明氧化鐵復合顏料的制備方法,其特征在于,步驟A中的曝氣氧化時PH保持為5~7,曝氣氧化的時間3~8小時。
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